某少年宫钢结构制作及安装工程施工组织设计63p
本工程地上建筑七层,地下一层,总高度43m。地上部分为少年山、科学山、水晶石三个部分,其中科学山五层,总高度38.033m;少年山七层,总高43m;水晶石大厅总高30.5m。
2.2 钢结构工程内容
某少年宫钢结构比较分散,分以下几个大部分,所在位置如图2—1 所示。
结构类型、材料及重量如下:
2.2.1 少年山斜墙巨型桁架及支撑柱
型钢巨型组合桁架,共一榀,长度57277mm,投影高度7178mm,垂直高度6976mm,桁架重量80.3t,材质Q345B。
支撑柱,H 型钢,共四根,重量9.1t,材质Q345B。
2.2.2 少年山三层展厅梁柱构件
十字型钢柱,共四根,总重29.3t,材质Q345B。
H 型钢梁,共七根(十八段),总重137.3t,钢材Q345B,大于50mm 厚采用Q345B-Z15。
2.2.3 水晶石环柱、梁
水晶石四周钢管柱,共16 根,材质Q345B,总重267.3t。连接环梁为箱形结构,材质Q345B,总重560.3t。
2.2.4 水晶石18.55m 层平台梁
水晶石蛋体(上部): 采用无缝钢管(GB8162-87)空间结构,外型为椭球冠,钢管最大直径Φ480mm×22mm,材质为16Mn 钢(Q345B),总重245.5t。
水晶石蛋体(下部): 采用无缝钢管(GB8162-87)空间结构,外型为椭球冠,钢管最大直径Φ79,材质为16Mn 钢(Q235B),总重12t。
2.2.5 飞艇桁架
型钢桁架结构,桁架长度24 米,共七榀,材质Q235B,总重258.6。
2.2.6 科学山球幕影院
采用无缝钢管(GB8162-87)空间结构,外型为球冠,切割面与水平面夹角18.35°,钢管最大直径Φ219mm,材质为Q235B,总重78.9t。
2.2.7 天窗
普通型钢框架结构,材质Q235B,总重8.7t。
2.2.8 其他
栓钉:圆柱头熔焊栓钉,有Φ19 和Φ16 两种,主要用于劲性梁柱构件外表面,共计四万多套。
高强螺栓:采用10.9S 级扭剪型高强螺栓,其性能应满足GB3632-83。
焊接材料:焊接16Mn 钢和Q235B 钢可分别选用E50××型焊条和E43××型焊条。
钢结构防腐、防火:本工程外露钢结构(除劲性砼钢骨结构之外)要求进行防腐、防火处理。精装修、薄涂的面积5260 ㎡;仅考虑防锈、防火的面积2400㎡;考虑防锈、防火做一般性乳白色装饰的面积2800 ㎡。按设计和有关规范要求,该工程防腐采用亚美隆的mercoatR 385PA 型防锈底漆和AmershieldTM脂芳族聚氨酯面漆;防火等级一级,采用小于5mm 的薄形涂料(耐火时间:钢柱3 小时,钢梁2 小时。)。
2.3 钢结构工程特征
建筑造型复杂
深圳市某少年宫作为少年儿童大型活动基地,在建筑设计上具有造型复杂,空间跨度大、地下室面积大、层高较高等突出的特点。
1.少年山巨型斜墙桁架长度57.277m,投影高度7.178m,与水平面夹角78.62°,桁架重量80.3T。
2.未来时代馆(水晶石)为三根近20m 高圆形劲性混凝土柱支撑的立体椭球,球体三轴长度分别为36m、28m 和15m。
3.球幕影院为直径24m 的圆球冠,切割面与水平面夹角18.35°,切割面直径23.368m。
结构类型繁多
为了满足建筑造型的要求,本工程钢结构类型繁多,主要包括有:斜墙巨型H 型钢组合桁架;水晶石、球幕影院空间管结构;水晶石下部支撑劲性梁柱结构;少年山三层大空间大跨度厚壁+型、H 型钢柱、梁结构;飞艇桁架结构等。
钢结构分布点多面广
本工程地下一层,地上由少年山、科学山、水晶石大厅三个部分组成,三部分都包括有钢结构部分,钢结构分布点多,两千多吨钢结构分为8 个大部分,散布于整个129m×126m 平方米的混凝土结构中,构件数量少,单体重量大。
钢结构主承建管理
以钢结构安装单位为主体,对钢材的采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、钢结构防腐、防火实行钢结构主承建管理,作为同一实体与业主、总包对施工阶段的所有问题进行处理和协调。
2.4 本工程施工难点和施工中重点需要解决的问题
2.4.1 钢材的采购和质量控制
本工程以Q345B 无缝钢管和Q345B 中厚钢板为主要材料,但50mm 厚以上钢板国内仅少数几个厂家生产,性能还不够稳定,而Φ480mm×22mm 大直径无缝钢管国内几乎没有厂家生产,需进口。因此,钢材供货厂家的选择、质量的控制、检验和材料复验是施工的重点。
2.4.2 弯管、斜桁架构件质量控制
深圳某少年宫建筑形体复杂,结构变化大,其中未来时代为空间椭球型管结构,球幕影院为空间球冠管结构,需要工厂弯管和预拼装。其建筑几何外形的保证、分段钢管几何尺寸的保证、弯管和焊接时钢管口径的几何形状的保证是本工程的重点控制内容。
2. 4.3 大型构件运输
本工程钢结构构件超长超大,如何综合考虑现场吊装、工厂拼装、运输和现场拼装等方面的因素,使其协调和统一,是本工程钢结构施工方案中重点考虑的内容。
2.4.4 安装吊机布置
钢结构分布点多面广,散布于整个129m×126m 混凝土结构群中,地下室几乎占据了所有的建筑用地,大型吊机无法在地下室楼面上站位和行驶就近吊装,加上构件单重大,因而吊机的选择、布设,结构分段、吊装,吊装顺序是本工程钢结构施工的重点和难点。
2.4.5 球体构件的安装
工厂预拼装构件,因运输条件及现场安装机具的限制,需拆散后分段运输至现场进行安装,斜墙桁架、未来时代椭球体、球幕影院等构件拼装,安装定位、测量控制、校正是现场安装的最大难题。
2.4.6 厚板和钢管相贯焊接
厚度大于50mm 厚钢板采用Q345B-Z15 钢板,最大厚度达80mm,其余板材均为Q345B 钢材、管材也为Q345B 厚壁无缝钢管,钢材可焊性较差,易产生层状撕裂现象和全位置钢管焊接焊缝不饱满现象。据记载,国内多个使用厚钢板和大直径钢管直接汇交的工程,在焊接过程中多次发生层状撕裂和焊接质量差等现象。在地处沿海的多风、多雨、环境条件特殊的深圳地区,如何在厚钢板防止焊接导致钢材出现层状撕裂,是本工程的课题之一。
2.4.7 工期保证
钢结构区间5 月10 日~9 月30 日,净工期要求90 天。因构件复杂,主要钢材为超厚钢板和大直径无缝钢管,钢材的轧制需要一定周期,深化设计、加工、预拼装周期较长,根据本工程钢结构特点,钢结构安装受土建施工、混凝土浇筑等工序的影响较大,工期的保证,施工协调、配合、施工组织是本工程的又一难点。
2.4.8 对分包的管理和与总包的协调
因负责钢结构范围内所有分包的管理,包括原材料、深化设计、钢材采购、构件制作、运输、安装、成品保护、钢结构防腐、防火等施工。同时,负责与土建单位的配合,因钢结构较分散,提供给钢结构施工工作面的时间也不一致,因而作为钢结构主承建单位其管理要求非常之高。
2.4.9 对水晶石钢柱外观的质量要求
水晶石四周16 根钢柱为外露钢结构,防火涂料面层外不再进行二次装修,钢柱分段需严格按设计分段执行,钢柱制作、现场焊接的质量及外观要求高,防火涂料的表面涂装的选材及质量要求高。
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