某垃圾场垃圾渗滤液处理施工方案

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2.3 处理方案
近十几年来国内外学者就垃圾渗滤液的处理进行了大量的探索和研究，取得了一些成功经验，有的已用于工程实践。由于渗滤液水质水量的复杂多变性，目前尚无十分完善的处理工艺，大多根据不同填埋场的具体情况及其它经济技术要求采取有针对性的处理工艺。
根据甲方提供的相关技术资料，确定了原水和出水的水质条件及其变化系数，本方案确定以曝气脱氮、厌氧－缺氧－好氧生化处理配合循环回灌的工艺路线。
垃圾渗滤液受到各种因素影响，水质水量变化较大大，有机物浓度高且难于降解，污水可生化性差（有时其BOD5/COD 低达0.07～0.2），污水中营养元素比例失调（NH3-N 含量高而磷元素缺乏），且水中含有浓度较高的重金属等有毒物质，因而其处理难度较高。
对于本方案的“年轻”和“年老”混合型垃圾填埋场(指垃圾中含有一定数量的工业废弃物)产生的渗滤液及城市污水处理厂规模较小而采用合并处理的情形,进行物理化学等预处理去除渗滤液中的氨氮等尤为必要。因而，本方案首先采用曝气吹脱技术处理含量较高的氨氮。经过吹脱，渗滤液中氨氮去除率可达到70％左右，降低了后续生物处理工艺的处理负荷。此外，曝气吹脱还可起到一定的预曝气作用，在一定范围内可以降低渗滤液中COD 含量，并进一步调整污水营养物质比例，使之更有利于生物处理。
方案采用厌氧－缺氧－好氧生物处理工艺，这是一种将厌氧－好氧生物处磷与缺氧－好氧生物脱氮两种方法相结合的同步脱氮除磷处理工艺。污水和回流污泥自厌氧池流入，循环硝化液由好氧池用泵送入缺氧池。在厌氧池进行磷的释放，在缺氧池进行脱氮，在好氧池进行硝化和磷的摄取。
经过处理后的渗滤液采用循环回灌至垃圾填埋层，是一种较为有效的处理方案。通过循环喷洒可提高垃圾层的含水率(由20%～25%提高到60%～70%)，增加垃圾的湿度,增强垃圾中微生物的活性，加速产甲烷的速率、垃圾中污染物溶出及有机物的分解。其次，通过循环不仅可降低渗滤液的污染物浓度,还可以因喷洒过程中挥发等作用而减少渗滤液的产生量，对水量和水质起到稳定化的作用，有利于废水处理系统的运行，节省费用。将渗滤液收集并通过回灌使之回到填埋场，除有上述作用外，还可以加速垃圾中有机物的分解，缩短填埋垃圾的稳定化进程（使原需15 年～20 年的稳定过程缩短至2 年～3 年）。
这种方式对于敦化市这样的北方地区尤其适宜。北方地区干旱少雨，而且冬季寒冷，气候条件不利于垃圾发酵降解菌类存活，垃圾稳定化过程更为缓慢。
垃圾渗滤液水量较小，但污染性物质沉积于垃圾层中，难以分解。采用处理配合回灌的方式，则由于处理量小，工程规模和投资也较多雨的南方低很多。此外回灌的渗滤液经过处理污染物质已经显著降低，经过垃圾层时又可进一步将已沉积的有毒物质带走，并引入大量活性较强的生物菌群，促进了场内的物质循环，提高了垃圾层内细菌的生物活性。因此这种方式对本工程来说是适宜而且有效的。