某团体办公楼工程给排水施工方案55p
本工程为谋团体办公楼,为重要办公楼,地下三层,地上十层,总建筑面积为30261m2,建筑物高度为39.00m,主体结构体系为现浇砼框架剪力墙结构。
(二)给排水、暖通工程设计概况
施工概况
给排水、暖通工程中由我公司负责施工的部分有:给排水工程中的给水系统、中水系统、热水系统、饮用水系统、排水系统、雨水系统;暖通工程中的采暖系统、通风空调系统(消防系统安装另行分包)。
冷水给水系统
本工程生活给水由两路供水,由南侧接入两路DN200管道,给水压力为0.25MPa,专用生活贮水调节水箱设在地下三层,有效容积为30m3。系统共分为二个区:三层以下为低区,水源来自市政自来水;四层-十层为高区,水源来自变频恒压供水装置,生活泵房设在地下三层。
地下三层水泵房设有一台有效容积为8.0m3的SMC模块式水箱及生活加压泵,主要技术参数:流量 30m3/h 扬程80MH2O,稳压罐φ800,1.0MPa,根据最不利支路1/3处压力控制水泵变频运行。
管材及接口:生活给水管DN≥60主管(立干管)选用内衬塑(PE)热镀锌钢管,DN‹100丝扣连接,DN≥100为卡箍连接;DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件,环压式连接。
管道安装:管道设于管井内、吊顶内。穿梁、穿混凝土墙、穿楼板处预埋套管,穿地下室外墙预埋柔性防水套管;管道支架、管道固定卡固定在承重结构上。
管道保温:暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层,粘接。导热系数≤0.034W/m.k。穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细离心玻璃棉管壳,粘接。
管道试压:根据规范及设计要求,室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,在10分钟内压力降≯0.05MPa,然后把压力降至工作压力,做外观检查,以不漏为合格。地下室和屋顶水箱做24小时满水试验,以不渗不漏为合格。
管道冲洗与消毒:根据设计及规范要求,给水管道在系统运行前用水冲洗,以系统最大设计流量进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。给水管道还应用20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,停留时间不小于24小时,消毒结束后,再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
中水给水系统
本工程设中水处理站,收集本楼优质杂排水,处理后主要用于本工程冲厕、车库地面冲洗等。全楼中水用水均来自设在地下三层的变频恒压供水装置。
地下三层泵房设有有效容积为30m3的SUS316不锈钢中水给水水箱一台及中水加压给水装置,主要技术参数:流量 30m3/h 扬程80MH2O,稳压罐φ800,1.0MPa,根据最不利支路1/3处压力控制水泵变频运行。
中水系统管材及连接、保温、试压均同生活给水系统。中水管道采取防止误接、误用、误饮措施。
排水系统
排水系统采用雨水、废水、污水分流制。室内污水设顶伸排水立管,地下室设集水坑,提升排放,室外设化粪池;厨房排水室外设隔油池。本工程日排污量约140m3/d。优质杂排水(盥洗)经顶伸排水立管、干管汇集后排至中水集水管。雨水经设于室内的排水立管及干管汇集后直接排至市政管网。
管材及连接:排水立管选用UPVC螺旋降噪排水塑料管,横支管选用普通排水塑料管;主横管选用A型柔性接口机制排水铸铁管。
管道安装:按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJJ/T29-98要求设固定支架,伸缩节和阻火圈;
管道保温:防结露(或防冻)作法采用B1级软质聚氨酯保温管壳粘接。导热系数≤0.034W/m.k,厚度为:在吊顶内15mm,不采暖房间25mm,穿窗井处40mm。穿窗井处另设铝皮外保护管壳,穿越防火墙、板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细玻璃棉管壳,粘接。
管道试验:根据施工规范规定及设计要求,排水管道在安装后要进行灌(满)水试验和通球试验。排水管道灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格;安装在室内的雨水管道在安装后要进行灌水试验,注水高度必须到每根立管最上部雨水斗,在1h内不渗不漏为合格;排水管道的立管及水平干管均应做通球试验 ,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100%。
采暖系统
本工程首层大堂设地板辐射辅助供热供冷系统;泵房、库房等有可能冻结场所设值班采暖,室内采暖计算温度为10℃;值班室、卫生间、厨房等设采暖系统,室内采暖计算温度为18℃;采暖系统供回水温度为60/50℃。
管材及连接:采暖系统管道采用内外壁热镀锌钢管。DN<100丝扣连接,DN≥100为卡箍连接。
管道保温:采用超细离心玻璃棉保温管壳,穿越防火墙处采用固定支架,且用不燃材料填实。
管道试压:根据规范要求,采暖系统安装完毕后管道隐蔽之前应进行水压试验,在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗不漏为合格。为保证施工质量,避免交叉施工造成以施工完埋地管道损坏,大厅地板辐射部分在安装完毕后,地面施工完之前一直保持工作压力。
管道冲洗: 采暖管道安装完毕后彻底冲洗,以保证管道清洁畅通。
通风、空调系统
(1)空调系统:
本工程冷源来自本楼制冷机房,设三台螺杆式制冷机组,总装机容量为3165KW。供回水温度为6℃/13℃,工作压力为1.0MPa。
热源来自本楼热力站,一次水侧供回水温度为130℃/80℃,工作压力为1.6MPa,热交换机房设换热器,二次水侧供回水温度为60℃/50℃,工作压力为1.0MPa,总装机容量为3600KW。
水系统设两管制冷热供水系统。
空调风系统:多功能厅及部分会议室采用全空气定风量系统,其他均采用风机盘管加新风系统;写字楼部分采用节能新风换气机组。
(2)通风系统:
公共卫生间、机房等均设有机械送排风系统;车库设有机械送排风系统;厨房设全面通风换气系统,及预留安装局部排油烟系统的条件。
(3)防排烟系统:
本楼防烟疏散楼梯,前室及合用前室设有加压送风装置,加压送风量按(高规)有关规定进行。
地下车库设计写排烟系统,排风风道与排烟风道合用。着火时,送风机兼作排烟补风机。排烟量按6次/h计算。
地下一层及地上各层内走道、多功能厅、部分会议室设计写排烟系统。排烟系统按最大防烟分区120m3/h.m2设置。
中庭按6次/h计算。
所有通风、空调风道穿越防火墙、通风、空调机房及垂直风道与水平风管交接处均设有防烟防火阀,机械排烟管道穿越防火分区处设排烟防火阀。
横向跨越分区的消防补风、消防排烟管道系统采用极限不低于两个小时的防火板制作(风管),或包敷(设备及阀件)。
三、施工组织部署
本工程安装项目多,施工工期短,工程质量要求高,为此必须充分做好施工准备和施工部署,采取正确的施工方法及技术措施,精心组织施工,才能按期、保质、保量完成所承担的安装任务。进场后,首先进行各项施工准备工作:
(一)技术准备
认真熟悉、审查图纸,领会设计意图。核对各图纸内容有无冲突之处,系统图与平面图有无不符之处;核对管道的分布、走向、坡度、标高是否正确;核对排列空间是否合理;给排水、采暖、通风空调、电气、结构、装饰各专业间有无矛盾;核对设计要求与现行的施工规范有无差别等。有问题及时与设计、监理和其他专业技术人员协商、研究解决,进行图纸会审、办理洽商变更手续。
编制施工方案,进行技术交底,同时对职工进行技术培训。
(二) 施工现场的准备
熟悉施工现场,按照现场平面布置图的规划,进行料场布置、加工棚的搭设、施工人员衣、食、住、行的落实、办公室的确定;制定各种规章制度;对职工进行安全、防火教育。
(三)劳动力的组织安排
合理而科学的组织劳动力,是保证工程顺利进行的因素之一。本工程质量要求高,因此要求施工人员的素质相应提高,要求施工人员熟练掌握施工工艺及质量评定验收标准,以实现确保鲁班奖的质量目标。
根据工程量制定劳动力曲线图(见附表四)。
(四)物资组织安排
根据图纸,计算主要工程量,提出主要材料、设备计划、机具计划。
各种材料、附件、设备根据材料计划表和施工进度及时进场。设备、附件、管材、管件及附属制品等,产品质量证明必须齐全,在进场后使用前认真检查,并会同监理工程师验收。
施工主要机械设备:如套丝机、电焊机、沟槽机、手动、电动工具等根据施工进度及时进场。
(五)施工部署
根据本工程总施工进度计划及给排水、暖通工程工程量,制定给排水、暖通工程施工总进度计划(见附表四)。
预留、预埋工程随土建结构施工进度进行;主体结构施工到三层以上,具备施工条件时进行地下室给排水系统、空调水系统安装,安装进度与土建结构施工进度隔三层以上;当卫生间、开水间内的土建精装完成后,卫生洁具开始安装;各种设备根据各工作面施工情况进行安装;安装完成后分别进行各项试验及管道保温。
安装总原则:先预制后安装,先干管后立管再支管,先低处后高处,先管路安装后设备安装,先干管单项试验后系统试验,合格后进行防腐、保温及隐蔽。
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