某植物园扩建工程施工组织设计42p

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第三节本工程的重点、难点分析
根据招标文件及图纸要求，该工程的重点、难点主要表现在木化石施工过程及技术措施。木化石是非常珍贵稀有的宝石，在整个工程施工过程中，其难点、重点是木化石的吊装、运输方法；木化石堆砌及粘接木化石的方法和采用的贴接材料，在施工过程中，施工工艺应有非常完整的施工计划，完整的施工技术及操作措施，并结合甲方与设计院，监理部门对该项目的实施要求，相互配合应用于现场中，对整个工程的建成才能达到一个非常完美的建筑艺术作品。对于本工程的重点、难点，详细的施工组织方案及技术措施，详见〔第二章主要分项工程施工方案的第二节木化石的施工技术方案〕。

第一节主要分项工程施工方案
第一节园路铺装工程
园林铺地工程主要包括为马达斯加区、印尼区、美国区、蒙古区等几部分，面层为深绿麻花岗岩、米色花岗岩、粉色花岗岩、灰色花岗岩、深灰龙眼面色花岗岩、烧面灰花岗岩及拼花花岗岩等各色花岗岩石板铺装，其中局部还包括各色卵石等铺装。垫层做法有砂、碎石垫层、C20 砼基层和砂浆等几类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
在此我们以花岗岩、卵石为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：
一、施工准备
（一）技术交底
进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
（二）材料准备
园路铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装的园路实际尺寸进行放样，确定边角的方案及园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
（三）场地放样、定标高
按照园路设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
（四）地形复核
对照园路竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
二、地面施工
（一）挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在路边，通知监理业主处理。

（二）场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm 的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。3、夯实
当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
（四）、碎石垫层
1、首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。
2、标高的控制。
为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。3、碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM 厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。
（五）、稳定层的浇筑
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。1、在完成的基层上定点放线，每10m 为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3 砂浆。4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
（六）、混凝土浇筑
1、由于本工程混凝土具有厚度较小，面积较大的特点，故可采用全面分层法进行浇筑。混凝土卸至浇筑现场后，由人工摊铺平整，用插入式振动棒沿浇筑方向排列式振捣，每个插入点振动时间为20s 左右，点距为300mm 。振捣完毕后，用长钢管碾子碾压数遍，将凸石压下，保持表面平整；接着用真空吸水机吸去混凝土中多余的水分；经过2 小时左右可用专用混凝土磨浆机将表面打磨出浆，然后人工进行压光；最后用拉毛机在混凝土表面压槽，压槽深度为1~2mm。
2、混凝土养护
混凝土养护工作在其凝后进行，养护时在混凝土表面铺一层麻袋片，在养护初期（ 约3 天左右）必须保持混凝土表面湿润，以防水分蒸发太快，引起混凝土干缩裂缝，养护时间按照设计规定为14 天。
（七）、花岗岩面层的铺装
1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。
2、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1 条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。
3、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm 厚作结合层用，铺好后抹平。
4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。
5、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
6、施工完后，应多次浇水进行养护。
（八）、卵石面层施工在基础层上浇筑后3—4 天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm 的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2 水泥砂浆，厚度为5cm， 接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m 的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。
（九）草坪铺装
1、场地平整因为场地的平整与否，直接关系到以后草坪的生长质量，所以这一工序尤为重要。
〔1〕初步整平：先将表层垃圾拣拾干净后翻耕土地，翻耕深度不低于30cm，而后将土块打碎。对于杂项较多的土地可用10mm*10 mm 的筛网筛一遍，以确保杂物除净，而后用铁耙将地整平，地土质较差的地段需局部或全部换土。换土的深度不低于30cm ，换土后灌水，使其下沉压实，再回填土，如此反复几次，直至场地平整。
〔2〕建坪前除杂草及病虫害的纺织：为防止种植草坪后杂草的滋生，除整地时清除树根、草根外，可用草甘磷、百草枯等灭生性内吸传导性除草剂，每亩用75—100g 进行喷洒，一般在建坪前一个月使用。为防止虫害，可在植坪前一周喷洒甲胺磷、辛硫磷等杀虫剂，以达到灭虫的效果。
〔3〕植草前施肥：对整平好的场地，均匀撒施熟化的有机肥3kg/ m2、复合肥0.08kg/m2，再进行土壤翻耕，然后耙平，耙细，准备播种。
2、草坪种植施工土壤整平耙细后，就可进行草坪的种植。
〔1〕播种法：种子量一般为8—10g /m2， 播种方法采用撒播与机械播种相结合。播种后，应及时覆盖土，土层厚度为0.5—1cm ，而后用铁滚子镇压，以保证出苗均匀。浇水工作及保持水分，可在坪床上盖草帘子，以减少浇水次数。待草苗出齐后，再将草帘揭去，注意揭帘子时须在阴天或傍晚前进行，防止太阳直射灼烧草苗。
〔2〕草坪栽植法：在平整好的地面上以20—30cm 为行距，开5cm 深的沟，将撕开的草块放入沟中，然后填土，踩实。为提高成活率，缩短缓苗期，移栽过程中要注意两点：一是草皮要带适量的护根土，二是尽可能缩短掘草到植草的时间，最好当天掘草当天栽，栽后要充分灌水，清除杂草，养护一个月后可成坪。
第二节木化石的施工技术方案
一、吊装、运输木化石的安全技术措施
吊装的工程构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。因此，吊装木化石工程的安全技术十分重要。现将不同吊装工程的安全技术要点介绍如下：
〔一〕安全技术的一般规定
1、木化石吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2、参加木化石吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装木化石前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3、木化石吊装工作开始前，应对起重运输和吊装木化石以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要的木化石吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装木化石。
〔二〕防止高空坠落
1．吊装木化石的人员应戴好安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2、吊装木化石工作区应有明显标志，并设专人警戒，与木化石吊装无关人员严禁入内。起重机工作时， 起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3．运输、吊装木化石时，严禁在被运输、吊装的木化石上站人指挥和放置材料、工具。
4． 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
〔三〕防物体掉落伤人
1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装木化石时，不得在木化石上悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人造成意外事故。
2． 木化石必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防木化石脱落或撞伤。
4．木化石就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。木化石固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5． 风大天气、霜雾天气和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
〔四〕防止起重机倾翻
1．起重机行驶的临时道路必须进行挖平整理、保证坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2． 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3． 起吊木化石时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型木化石时应设牵拉绳。
4．起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5． 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6． 当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊木化石之间应保持5m 以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7．双机抬吊大型木化石时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％， 每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
8． 吊装木化石时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装木化石的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
9． 在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
10． 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。〔
五〕防吊装结构失稳
1． 木化石吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装木化石结构构件。
2． 木化石吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠的措施完成后方可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个木化石，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。
3． 木化石固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
〔六〕防止触电
1．吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
2．木化石的运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，木化石或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
3． 使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。
〔七〕起重机械的安全使用与吊装注意事项
1、司机和指挥人员要经过专业的培训，并经培训部门考核合格后才能上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。
2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随吊装设备升降。
3、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。
4、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。
5、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。
6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。
7、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。
8、夜晚吊装作业必须有充足的照明。
9、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。
10、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊，钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工，整改后作业。
〔八〕对起重机械的检查与验收
1、检查
①作业前检查：检查各安全装置是否齐全有效，检查方法在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度，而不按规定运行实验。
②作业中检查：起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置，力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置，确认无误后方可继续使用。发现问题应即使处理，保证起重安全施工。
2、验收
设备进场验收：起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司机对该起重设备的整机进行验收，验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续。

木化石的施工工艺
〔一〕木化石底材要求：
木化石的涂装表面必需达到以下基本的要求：
1. 木化石贴接的表面应保证干燥。
2. 涂装粘贴表面应保证牢固，采用的粘贴材料必需符合甲方的要求及设计院设计的标准，材料进场前必须进行材料化验，方可大面积应用于现场施工。
3. 木化石施工前必须对化石的表面进行清理、清洁处理，忌有油脂、霉菌、藻和其它粘附物存留在化石上。
4. 木化石涂装基本条件——干燥、牢固、清洁三标准，其说明如下： 干燥：化石群表面保养至少半个月（冬季施工一般为4 周）以上，含水率低于8％，化石表面无渗水现象，无裂缝等结构问题的发生。
牢固：没有风化松胶物。保证涂装后结构牢实稳固。清洁：在施工过程中，应保证表面没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
5. 木化石在施工过程中，如没有严格按照要求进行施工，则会发生以下情况：
〔1〕 化石底材不符合要求将严重影响漆膜性能，化石表面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及化石表面渗碱、漆膜失光甚至长霉；
〔2〕 化石底材松动有污物粘附则会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉等严重情况发生。
〔二〕、化石底材处理：
1、木化石群表面保养一周以上，含水率低于8％，清除浮灰污迹及渗出碱份。
2、木化石群表面：
〔1〕 使用粘合剂和腻子，宜薄批而不宜厚刮；
〔2〕 对腻子的要求除了宜批宜打磨外，还应具备较好的强度及持久性;
〔3〕 木化石群表面可能出现问题的处理方法：
原有胶渣等残留物——用小型电动工具、铲、刮刀等除去尘灰，粉末，也可人工用水细心进行冲洗。
油脂——用中性洗涤剂清洗。
霉菌——使用高强度去霉剂进行清洗，然后再用清水进行清洗干净。
〔三〕施工条件
本工程拟采用SMM 溶剂的复合材料，SMM 由于是溶剂型的复合材料，对施工保养条件要求较高，施工保养温度高于5℃， 环境温度低于85％， 以保证成膜的良好。木化石群施工必须考虑天气因素，避免在雨天、雾天、湿度较大的天气中施工，如果施工过程中出现雨、雾天气，必须等化石表面水分蒸发后或采用辅助工具（热风烘干机）， 等表面干燥后方可再进行施工。〔四〕防老化保护体系
木化石施工完成后，另一重要步骤就是防老化及保护措施，根据收集资料及与有关学者探讨得知，木化石群的防老化保护体系，可分为12 步，分别为：清理→缝隙→补缝→调色→底涂→中涂→补色→面涂第一遍→面涂第二遍→等涂层干后再补漆→最后上光→修整打磨。
〔五〕施工技巧
要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的，施工进场前，必须对进行该项目施工的人员进行特殊作业培训，经考核合格后，方可进入现场施工。
一般化石采用为氟碳漆，其主要分为三部分：
首先：底材的要求应清洁和牢固
其次：要按照甲方及施工方案确定的施工工艺按顺序施工。
最后：必须采用涂装的方式。
〔六〕施工后处理
施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后会损坏工具。剩余涂料保持清洁，密闭封存。
〔七〕施工后检查
施工完毕后，必须对每一柱木化石进行细心的涂装检查，确保无漏涂、无色泽不均匀的现象，并对每一根木化石柱的检查实时进行记录，保证无误后，提供一分备案资料交付甲方存档。在检查过程中，抽检其中涂膜厚度是否符合涂层厚度设计要求，确保涂层的质量达到设计及甲方的要求标准。
〔八〕其它各种涂装材料参数参考
由于设计图纸没有设计到采取的材料品种及参数标准，为保证本工程木化石涂装质量的要求，我司在进行编制投标文件的同时，对市场的一些涂装材料进行深入了解，收集了一部份有关涂装材料的参考资料，在编制本施工方案时，认为有必要提供给予甲方及设计单位进行参考，可使得本木化石涂装工程达到一个非常良好的施工质量。详见附后：（涂装材料资料参考）。