商品混凝土质量控制中几个问题的看法

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摘要：商品混凝土的质量是当前工程技术界普遍关注的问题，影响混凝土质量的因素有很多，既有技术上的因素，也有管理上的因素。本文针对个别混凝土生产厂家在生产过程的一些不规范行为展开讨论，从水灰比、试验工作、砂石含水率、出厂检测、计量、供需协调、监督管理七个方面去分析，指出了生产中存在的一些明显的问题。最后提出了在加强监督管理方面的一些建议，以求对商品混凝土的生产控制起到一定的作用。

关键词：商品混凝土；水灰比；质量；控制

1 前言

商品混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例、在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后出售的，并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本的优点。因此，商品混凝土在城市建设中被广泛使用，产生了良好的社会效益和经济效益。在我国，由于装备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响，商品混凝土质量控制方面尚存在一些问题，现就某些混凝土搅拌站生产中出现的一些问题谈一些自己的看法和建议。

2 生产控制和技术控制中存在的问题

加水导致水灰比过大。众所周知，w/c是影响混凝土强度的一个主要因素，在相同材料和工艺条件下，混凝土强度随着w/c增大而降低。一般而言，合理的w/c每增加0.05，混凝土强度就会降低10MPa左右。然而，在某些搅拌站(厂)的生产过程中，由于个别技术和操作人员对现场加水破坏混凝土耐久性和和易性的认识不足，为增大坍落度，增加流动性，一味地加水，以达到便于搅拌、泵送、浇筑的目的，殊不知，按规定材料比例配合、搅拌好的混凝土是一种多相复合材料，其中水与水泥、水泥浆与砂子、砂浆与石子之间彼此包裹、相互填充，如果二次加水，容易造成w/c偏大，同时由于水泥砂浆的稠度增大，集料相对运动速度增加，加剧了混凝土的离析，而且，多余水分泌出易形成有害孔洞，从而影响到硬化后的混凝土强度和耐久性，同时在泵送、浇注过程中，会造成胀模、跑浆等现象，进而产生蜂窝、麻面、露筋等质量问题。

料源改变时检测工作不到位。当粗、细骨料来源、水泥、外加剂等改变时，除应对变化了的原材料的各项指标进行检测外，还应重新进行配合比设计。在实际生产中，不可能保证长时间使用同一固定的料源，生产量比较大时尤其如此。而有些搅拌站.厂/ 为了不影响生产进度，当原材料的来源渠道发生改变时，并不能做到每次都对变化了的原材料进行检测，有时出现将不同来源的骨料混用的现象。极个别的搅拌站(厂)甚至将不同厂家的水泥混用。同时，与之相配套的配合比试配工作也不是每次都做，有时只是根据经验在原有配合比的基础上加以调整。个别搅拌站(厂)在季节性修改配合比时，试配工作也不尽完善，只是以原来配合比抗压试块的立方体抗压强度值作为唯一的依据，凭经验加以调整，这种不科学的技术行为将严重影响商品混凝土的质量，给结构工程造成质量隐患。

未根据砂石的含水率及时调整用水量。现场砂石的含水率是影响混凝土拌和物用水量的主要因素之一。根据规定，搅拌站(厂)应采取相应措施，使砂石保持稳定的含水率，同时在生产过程中每工作班至少测定一次含水率。遇到雨雪天气应增加测定次数。根据测定值，及时调整用水量，从而满足混凝土强度和施工和易性的要求。但在实际生产中，许多搅拌站对现场砂石含水率的测定频率明显偏少，多数情况下凭经验判断含水率，个别搅拌站基本上不测定砂石的含水率，仅仅依靠控制室搅拌电流的高低来调整实际用水量。这样，拌合物的和易性就无法得到很好的保证，强度也受到一定程度的影响，既增加了施工难度，也影响了工程结构强度。

出厂检测不到位。根据《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)规定：混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样检验也不得少于一次；用于出厂强度检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次，每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘，取样也不得少于一次。而个别搅拌站在实际生产中，为了加快生产，坍落度的检验工作并没有完全落到实处，大多靠目测来检查。用于出厂检验的试样留样数量一般都能保证，但有些搅拌站的取样工作都由非技术性的工人来完成，为了完成任务，往往从同一辆车里取够当天该配合比所需的所有留样，使得试样完全没有了代表性，它的强度值也就不能很好地反映该批混凝土的质量，当然也就不可能对生产起到指导作用。

搅拌站的设备、检测工具不能满足要求。

①个别搅拌站长时间使用搅拌设备，但由于一味强调生产进度，不能及时对设备进行维修和检测，一旦其计量系统失准，小则使实际投料难以达到规定的计量误差，大则配置混凝土不能准确按配合比单进行。这样的混凝土用于工程中，给施工造成很大的困难，同时也留下质量隐患。

②试验设备、仪器不够齐全，而且现有仪器也不能按时计量。一些中小型搅拌站的试验室本身不够完善，虽拥有常规性的检测设备和仪器，却不及时申请专业计量机构计量，保养工作不到位，一些停用或应该降级使用的仪器仍然在按正常情况使用，这样很难保证试验数据的准确性。作为搅拌站必备的养护室，规范要求温度20±2，相对湿度90％。而在天气季节性变化时，自动控温控湿装置不一定能达到要求的温湿度，这就要求搅拌站采取相应措施，以满足规范要求的养护条件，这样才能准确掌握所生产混凝土的性能指标。

搅拌站的生产与现场施工缺乏联系。作为商品的混凝土，在供方和需方之间始终存在着一定的矛盾，但双方的沟通工作明显不够。在进行混凝土配合比设计时，站方相关技术人员没有深入现场进行实际调查，而只是根据经验和施工单位提供的书面资料和要求进行设计。混凝土在使用过程中，站方很少有专门的部门定期或不定期地去联系施工现场，掌握施工中卸车时混凝土拌和物性能、泵送情况，甚至施工方的一些违规操作行为也难以及时发现并制止。而对混凝土浇注成型后的质量跟踪工作做的就更少了。

对混凝土搅拌站的监督管理工作不得力。对建筑工程施工单位的监督工作目前已经较为完善，专门从事工程监理工作的监理公司经过多年实践，管理机制已相当健全。但对作为混凝土集中供应地的混凝土搅拌站的监督管理却明显不得力，虽然已有政策要求质量监督部门对混凝土搅拌站的质量行为、混凝土实体质量以及试验室专项等进行定期抽检，但这还不能完全做到对搅拌站的质量的长期监督。由于商品混凝土的生产比较集中，但供应呈放射状，所以如果某一批混凝土存在质量问题，受影响的可能就是多个工程项目。然而引起这个质量

问题的原因可能也是多方面的， 有材料方面的，有生产控制方面的，有混凝土搅拌站管理方面的，所以派专门的监理部门进驻混凝土搅拌站进行专门的质量、生产监督是非常需要的。

3 几点建议

为了确保商品混凝土的质量符合要求，必须加强质量控制， 严格按规范操作， 形成搅拌站、施工单位、质检部门齐抓共管的局面。

承包单位在选择商品混凝土的供应单位时，要选择资质等级高、信誉好的搅拌站，同时还应考虑地理位置是否合适，生产量是否满足现场施工需要等方面的情况。

应加强对搅拌站的监督管理，主要应发挥监理单位的监督管理作用。搅拌站既然属于工程的分包单位，监理单位除应审查其资质等级外，还应在操作过程中对其进行监督和管理。值得一提的是，目前混凝土搅拌站的监督管理工作与以前相比有了很大的改善，一些大型建设项目的混凝土供应单位，都有专门的监理单位进驻现场进行监督，并真正起到了控制质量的作用。但由于目前的一些监理单位对商品混凝土方面的技术问题掌握不尽全面，同时，针对混凝土搅拌站的监理工作相对来说是个新项目，许多监理单位目前还没有一套完整的关于混凝土搅拌站监督的监理体系，所以监督工作不能做得很完善。笔者建议，为弥补技术上的不足，目前对混凝土搅拌站的监理工作可由监理公司和一些工程技术单位共同承担，充分发挥两个单位各自的优势，以达到真正控制混凝土质量的目的。

签定合同必须规范，详细填写混凝土技术参数，施工现场条件、现场技术负责人，报监理单位审查。必要时，应到搅拌站实地考察。了解其生产工艺是否先进，试验仪器是否齐全，生产规模能否满足现场施工需要等。

加强质量培训工作，提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证混凝土质量合格。如果把监理单位的监督工作看作是保证商品混凝土质量的外在因素的话，那混凝土搅拌站自身管理水平和技术水平的提高则是内在因素，也是最主要的因素。对混凝土搅拌站的技术人员和操作人员定期开展有重点的技术培训，这无疑对节约成本、提高效益和进一步保证混凝土质量都会起到比较明显的效果。

严格按规范规定随机取样，制作试块，如实出据报告，以真正起到指导生产的目的。

施工单位在使用商品混凝土的过程中，除应对商品混凝土拌和物性能逐车检查外，还应规范自己的行为。在这方面，工程监理单位应充分发挥自己的监督管理作用，确保工程质量。

参考文献

1 普通混凝土配合比设计规程

2 李斯，混凝土质量控制与配合比设计技术实用手册. 金版电子出版社，2003

3 混凝土外加剂，中国标准出版社，1997

4 最新混凝土工程应用新技术规范与施工质量强制性条文实施手册，吉林电子出版社，2003

5 李斯. 混凝土结构工程施工验收规范实施手册，电子工业出版社，2002

6 GB/T14902-2003 预拌混凝土