砌筑水泥施工注意事项

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1.砌筑施工注意事项

施工前，砖、砌块应提前两天浇水湿润，不要现浇现用，严禁干砖上墙。

砌体用砂浆应随拌随用，砂浆要在拌和后3小时内用完。当施工期间最高气温超过30℃时，砂浆应在两小时内使用完毕。硬化后的砂浆不得再加水搅拌使用，更不得使用过夜砂浆。

通常，水泥砂浆掺各类塑化剂会产生降低砌体抗压强度的不利影响，如水泥细度细、和易性好，建议不用掺各类塑化剂；如要使用，应通过实验确定配比。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

控制每天砌筑高度不超过1.8m。如连续雨天，应严格控制砂浆稠度，每日砌筑高度不得超过1.2m。每天收工或雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。

砂浆应采用机械搅拌。自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2分钟，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3分钟。

尚未施工的楼板或屋面的墙体，当遇到7级以上大风时，应按规定控制砌筑高度，以保证墙体在施工过程中稳定，不被大风吹倒。

砌筑砂浆用砂一般宜用中砂。砂的用量应严格按照砂浆的设计标号控制配合比，不得超标准提高用砂量。

当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即可按冬季施工处理。

砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。现场无标准养护室时，必须送实验室或质检单位标养。

2.粉刷施工注意事项

粉刷前砌体表面要求湿润、无浮水，最好提前2～4小时湿水。

抹灰时，应一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均匀。如粉刷厚度超过20mm，需分层施工，即打底后2～4小时内进行面层施工。

粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。如采用细砂或砂中含泥太多，应增加水泥的用量。

高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边、下午东边、傍晚南北边的方法岔开施工，施工时应遮阳防晒。粉刷砂浆面层应在水泥终凝前收光，避免反复浇水搓光，以免表面起砂。

各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护，以防止粉刷层起壳、裂缝等质量通病。如果水泥还未硬化即湿水，容易造成表面起砂。

抹灰层的总厚度应符合设计要求。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

抹灰层以及抹灰层与基层之间必须黏结牢固。混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加黏结强度。

屋面找平粉刷时，砂浆厚度应以6～7mm为佳，搓平收光，一次完成。

通常，水泥砂浆掺各类塑化剂会产生降低砂浆抗压强度的不利影响，如水泥细度细、和易性好，建议不用掺各类塑化剂；如要使用，应通过实验确定配比。

当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即可按冬季施工处理。

3.贴面施工注意事项

基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰、油污等。如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层黏结不牢。

如果墙体自身有裂缝，应妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落。

对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。

面砖必须浸泡后阴干，贴砖前基层也应充分浇水湿润。否则，铺贴后砂浆水分会很快被板块或基层吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

面砖背面应满涂水泥膏，贴上地面后用木锤敲击，使面砖粘牢。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。

一面墙不能一次贴到顶，以防面砖自重较大，引起塌落。

面砖铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水,并覆盖锯末养护。养护不充分、过早上人踩踏板块等，会造成相邻两板高低不平。当水泥砂浆结合层强度达到60%～70%后，才允许进行局部研磨。

夏季镶贴室外饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 　

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