水玻璃耐酸混凝土在建设工程中的应用

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建、构筑物的防腐蚀是建设工程中一项很重要的工作。它是保证生产正常进行,延长设备寿命的重要问题之一。水玻璃耐酸混凝土是由水玻璃、氟硅酸钠、辉绿岩粉、花岗石、石英砂或石英石等原料配制成的一种耐蚀耐磨材料。它具有耐酸性强、设备整体性好、施工修补方便、原料易取、成本低、抗冲击性能好等优点,现已在化工企业得到广泛应用。使用范围有地坪、酸洗槽、贮酸池、电解槽、结晶槽、排酸沟、设备基础等。广泛使用这种材料,可以节约大量不锈钢、铝等金属材料,同时,水玻璃耐酸混凝土作设备内衬的经济效果也是较显著的。

1 水玻璃耐酸混凝土的性能

1)耐酸性强。能耐各种浓度的三酸、铬酸、醋酸(除氢氟酸、热磷酸、氟硅酸外)及有机溶剂等介质的腐蚀。

2)机械强度高。抗压强度达20MPa左右。

3)耐高温(600℃～800℃)和冷热急变作用。

4)不耐碱液浸蚀。

2 水玻璃耐酸混凝土的施工准备与操作要求

2.1 合理选择配合比

为了提高水玻璃制品的密度,增强抗酸能力,选择配合比时应考虑以下几条原则：

1)具有足够的化学稳定性和一定的耐水能力。

2)有一定的强度,一般在15MPa～20MPa之间。

3)有一定的和易性,当用人工捣固时,混凝土的坍落度不大于20mm,机械捣固时,则不能超过10mm。

注:水的质量为清洁的饮用水。

2.2 基层要求

为了做好耐酸混凝土和胶泥的施工,对基层必须严格要求:

1)基层不得有下沉开缝。

2)由于水玻璃抗渗性差,为防止地面在长期酸液作用下渗入基层而导致混凝土破坏,必须在普通水泥面上用水泥砂浆找坡,并铺隔离层(水乳型橡胶沥青二布二油)。

2.3模板要求

浇筑耐酸混凝土设备的木模,应具有足够的刚度和稳定性,防止在浇筑时起鼓变形,并要求一面刨光涂上机油,以便脱模。

2.4钢筋处理

在耐酸混凝土中所配置的钢筋必须先清除铁锈,并涂上过氯乙烯或苯乙烯焦油涂料,以防止酸液渗入腐蚀钢筋而引起混凝土产生裂缝。然后按位置加以固定,一般耐酸混凝土的保护层厚度不得小于4cm。

2.5施工操作

1)水玻璃耐酸混凝土在施工前应先检查各种原材料是否符合规格。所用的粗、细骨料和耐酸粉料在存、堆放期间必须注意切勿使水泥、石灰等碱性材料和稻草、麻袋布、泥土等杂物混入,以免影响耐酸性能。在浇筑前应按重量配合比进行少量试样,观察其稠度是否适宜,材糭錛蝊料应有专人负责称量,特别要注意不可遗漏氟硅酸钠。

2)水玻璃耐酸混凝土的搅拌宜采用强制式拌合机进行搅拌,其加料顺序:粉料+氟硅酸钠+砂+石子,干拌1min～1.5min,然后边拌边徐徐加入水玻璃混拌1min～1.5min后,即可出料,在夏季搅拌时间更不宜过长,以免料子发热硬化。如采用人工搅拌,应先将粉料、氟硅酸钠、砂子一起拌匀,然后加入石子,干拌不少于3次,然后将配好的水玻璃边拌边加,湿拌不少于3次。

3)浇筑耐酸混凝土时,耐酸槽、池内壁钢筋保护层大于4cm,如用人工搅捣,分层捣实高度不宜超过30cm,必须细致搅捣,以防止蜂窝麻面产生。如用插入式振动器捣固时,震动器必须慢慢向上提,否则会造成耐酸混凝土内部不密实。

4)在施工过程中,严禁任意加水或水玻璃,拌好的混凝土必须在30min内用完。整个耐酸混凝土设备宜一次浇成。

 

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