混凝土施工技术分析

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摘要：在实际施工中，不能完全按照书本上及图纸上的要求来施工，必须紧密联系生产施工中实际经验，综合运用建筑结构、施工中材料、设备等方面的科学技术成果，对于变电站工程来讲，土方施工方面的工程量较大，同时对施工的质量要求也特别严格。文中详细介绍了混凝土在施工过程中如何成为清水混凝土和镜面混凝土，解决了混凝土的质量通病。

关键词：坍落度精品施工工艺镜面混凝土

1基坑的施工开挖

鉴于施工现场的实际情况，500KV区轴线采取两排控制桩、墙上喷点的方法控制，以KD1、KD2为基准点，分测出第一排控制桩，距E轴10.08m，距D轴17.92m；以第一排控制轴为准，将第二排控制点投在道路上，距离D轴17m，形成一个包括B、C、D轴的控制网外加同时控制A、E轴，控制桩用砖砌保护，由于考虑到施工场地平整、基础施工、后期构架及设备支架安装布置等方面的因素，在西、南、北墙上用红漆描三角形进行控制，防止可能发生的控制桩遭到破坏或者构架吊装时视线受阻。

基坑验收合格后应立即组织有关人员进行测桩，测桩采用两种形式，静产验和小应变测试，在得到测桩报告以后，经设计同意后立即铺垫200mm厚砂石褥垫层和混凝土垫层。

2基础混凝土施工

构架基础共45个，设备基础共64个，其中，构架基础体积较大，混凝土浇筑量大，构支架为折板多边形钢管，采用法兰盘螺栓连接，现场进行堆放、拼装。

2.1基础模板类型构架基础模板采用我公司机施分公司金件厂施工的定尺组合大钢模板，模板纵肋采用槽钢加筋板制作6mm厚钢板组合而成，模板四角用铸铁加工倒角，增强混凝土外表美观，J－1加工两套，J－2加工1套，共三套模板周围使用，足以保证工期不被延后，设备支架基础，按截面尺寸不同共制作五套同工艺模板，此板特点为组装快捷，加固方便，无跑模、胀模现象发生，投入用工少，配备一台吊车和其他工序轮流作业，混凝土表面平整度、垂直度均达到国家规范减半的要求。

2.1.1模板支撑因为模板均采用定尺钢模用Φ12mm的螺栓进行连接，其稳固性较好，加固时间可用60mm×100mm的方木进行顶撑，顶撑面侧壁土应用工具磺实后垫方木块以增加顶撑面积。方木顶撑的间距为1000mm，顶好后用大木楔楔实，不允许出现松动。

2.1.2PVC的制作方法

1）为达到出零米部分镜面混凝土要求，在模板上贴一层PVC板，要求表面平整、光滑、无扭曲、厚度一致。

2）将场地清扫干净，腾出空间专门进行面板粘贴，同时，清理模板表面、PVC板背面及表面，不得有油渍、灰尘等。

3）模板表面满涂万能胶、胶水厚度适中，并且涂刷均匀；PVC板必须压紧压实，直至中间空气全部排出。

4）突出模板的PVC板做好收口，以免受撞损伤表面。

5）清除模板表面残留胶痕。

 

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