浅谈现浇混凝土楼板裂缝的原因及防治处理

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一、裂缝产生的原因

混凝土水灰比，塌落度达大或使用过量的粉砂

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水，水泥，外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度，而来用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少，砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝，混凝土施工过程中过分振捣后，粗骨料沉落挤出水分，空气，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝，而模板，垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

混凝土浇捣后过分抹平压光和养护不当

过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的何种收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏，冬两季，因昼夜温差大，养护不当易产生温差裂缝。

楼板的弹性变形及支座处负变矩

施工中在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度地，承受弯，压，接应力，导致楼板产生内伤成断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

后浇带施工不慎而造成的板面裂缝

为了解决钢筋混凝土收缩变形而产生温差应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不支模板，造成斜坡差，疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

二、裂缝的预防措施

严格控制混凝土配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率减小收缩量，提高混凝土抗裂强度。值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都有用商品混凝土。因此，加强对商品混凝土进行塌落的检查是保证施工质量的重要因素。

在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。

在混凝土模板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖，保温，认真养护，防止强风和烈日吹晒。

严格施工操作程序，不盲目赶工，杜绝过早上砖，上荷载和过早拆模，在楼板浇筑过程中要派专人护筋，避免踩弯负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通常的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实，不按图纸要求留接口缝，以及施工中钢筋补踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇筑混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

三、裂缝的处理方法

对于一般混凝土楼板龟裂的，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。

当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平也可以采用环氧胶泥嵌补。

当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

通长，贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3毫米的采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌胶高压灌胶。

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