大型水泥涡壳式泵站的技术改造介绍

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1.前言

上海市黄浦江原水厂1987年建成两座原水输送泵站，即临江泵站和严桥泵站，各装6台大型立式水泥涡壳混流泵，担负着将黄浦江上游水质较好的原水通过两站接力输送到上海市区各自来水厂，日输送能力为350万吨。自投入运行至1997年，十年间逐步暴露出了一些问题，长沙水泵厂有限公司应业主要求并在上海市有关部门的配合下，对两个泵站进行改造(投入近三千万元的改造资金)。从1998年至2001年，已将12台水泥肘形吸入涡壳式混流泵全部改造为湿坑式水槽吸入斜流泵，大大提高了泵组运行效率及可靠性，产生了显著的节能效果和经济效益。

2.泵站基本情况

临江泵站和严桥泵站原采用1800HLWB-12型立式混流泵。

其结构特点为：肘形水泥吸入流道、水泥涡壳式混流泵，半可调、半开式叶轮，叶轮室嵌于水泥基体中，浮动环式轴封，水泵电机两轴刚性联接泵转子轴向力由电机推力瓦承受。泵设计点性能参数：Q=7.792m3/s，H=12.2m，n=300r/min，m=87.2%，配套电机功率1600kW。

3.原泵站存在的主要问题

(1)运行效率低。据现场测算，泵运行效率仅有60%~70%，原因主要是无法保证叶片与叶轮室之间的间隙符合设计要求(0.8~1.0mm)。

(2)密封可靠性差。原泵轴封采用浮动环形式的密封结构，密封稳定性较差。因此运行时，不得不在泵盖上面放置一台潜水电泵，并在该层面上设置一个专职巡视人员。一旦发现泵泄漏过大，立即启动潜水电泵抽排泄漏水，以防止泵房被淹没。

(3)泵检修周期短。原泵运行约一年的时就出现振动强、轴封泄漏大、泵效率大大降低等问题，必须停机检修。

(4)叶片汽蚀破坏。每年大修时，叶轮叶片有汽蚀破坏麻点，每次大修都要焊补和打磨叶片，而且维护人员劳动强度大、工作环境差。

4.改造方案及实施

针对原泵站存在的主要问题，对泵性能、泵结构、泵房吸入流道、泵安装基础重新设计，即改为湿坑式水槽吸入立式斜流泵，仅原配套电机不变；但电机安装基础层重新布置地脚螺栓。

根据过去的运行情况及对泵装置特性的分析，确定新泵的设计参数为：流量Q=9m3/s；扬程H=12m；转速n=300r/min(原电机转速)；泵比转数ns=3.65nQ1/2/H3/4U510。

选用L500优秀水力模型作模型换算设计，新泵型号定为88LKSE-18J。

实物泵经真机试验后，性能参数达到设计要求。

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