蒸压加气混凝土砌块（ALC）裂缝分析及防治措施

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1 裂缝的形态及成因

随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，ALC砌块的应用有着良好的发展前景。但在实际应用中，由于材料本身特性及施工因素，易造成墙体施工后出现裂缝问题，其中较常出现的裂缝有下列几种形态：

内墙规则裂缝，在两种不同的墙体材料分界处出现。比如说加气混凝土砌块与混凝土柱梁交界处，内过梁与砌块交界处。这种裂缝是由于材料本身特性不一而造成的。

内墙不规则裂缝，多发生在窗下交界应力集中处，墙体上的抹灰层上不规则的裂缝，尤以顶层较为严重，可称为温差裂缝。

长度较长的墙体中部出现的一条垂直贯通裂缝。这种裂缝是由于墙上部梁，受荷载作用产生饶度后，将下部墙体劈裂而造成的。

局部裂缝，墙体随机出现。这种裂缝是由于粉刷层空鼓后产生的裂缝。

2 减少加气混凝土砌块砌体裂缝的技术措施

2.1设计方面
2.1.1当墙体长度超过5m时，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形饶度，对于大于7m以上的墙，除设置2根构造柱外还应在两构造柱间设置一道水平120mm高的腰梁，可有效消除垂直裂缝；
2.1.2东西山墙两侧1-2房间窗洞两边设置钢筋混凝土柱；
2.1.3在窗洞下增设厚80-100mm，C20，内配2Ф8钢筋的混凝土带，2Ф8钢筋同框架柱相连接，以减少应力集中带来的开裂；
2.1.4混凝土与加气块交界处，电气管线及开关盒四周，增设钢丝网片，置于粉刷层的糙面中；
2.1.5砌筑砂浆尽量选用与砌块的弹性模量、线膨胀系数相近的材料；粉刷砂浆中加入含有玻璃纤维的添加剂增加粉刷层的抗裂性。
2.1.6外墙采用SKK弹性涂料，该涂料可弥补1mm以下的墙体开裂。

2.2材料及施工方面
2.2.1严格把好材料质量关，对砌块的龄期、规格、强度等级必须严格检查，符合要求方可上墙；
2.2.2严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块；
2.2.3砌块砌筑前，对拉结筋必须认真检查，竖向间距为500～600mm，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm，不符合要求的整改返工；
2.2.4砌块在砌筑过程中，日砌筑高度不超过1.5m；
2.2.5严禁砌块中有粘土砖与加气混凝土块混砌现象发生。防止因材料差异变形引起的裂缝；
2.2.6砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度；
2.2.7框架梁下口斜砖砌筑时间，必须待下面砌体充分沉实后方可实施。工程现场待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；
2.2.8墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护；
2.2.9砌体砌好后，不能乱敲乱凿，特别是电线管道铺设过程中，严禁漏放，以免以后乱敲乱凿现象发生。