水泥混合砂浆抹灰施工工艺

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关键词： 水泥混合砂浆 抹灰 施工工艺

内容简介

　　适用于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面、砖墙墙面水泥混合砂浆抹灰工程。　　1 材料要求　　1.1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。　　 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。　　 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。　　 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。　　 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。　　1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。　　1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。　　1.4 磨细生石灰粉：其细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13％。使用前用水浸泡，令其充分熟化，熟化时间不少于3d。　　 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一些生石灰粉，浇一遍水，然后，再撒一层生石粉，再浇水，依次进行，直至达到容器体积2／3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。　　1.5 磨细粉煤灰：细度通过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰替代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25％。取代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。　　1.6 麻刀：必须均匀，柔软，干燥，不含杂质，长度在10～30mm。撕打松散。　　1.7 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。　　 掺合料的性能应与抹灰墙面刷涂涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氯化钙的外加剂。　　1.8 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。　　1.9 冬期施工为防止抹灰层早期受冻，砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰和其他塑化剂代替。　　2 主要机具　　 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。　　3 作业条件　　3.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。　　3.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。　　3.3 室内抹灰之前，首先应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。　　3.4 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。　　

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