5000立方米立式油罐制作安装施工工艺

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资料目录

• 目 录
• 1 编制依据和引用标准 1
• 2 工程概况及施工范围 1
• 2.1工程概况 1
• 2.2施工范围 1
• 3 施工作业人员配备与人员资格 1
• 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 1
• 5 施工条件及施工前准备工作 2
• 5.1施工条件 2
• 5.2施工前准备工作 3
• 6 作业程序、方法及要求 3
• 6.1作业程序流程图 3
• 6.2作业方法及要求 4
• 6.3专项技术措施：（略） 9
• 7 质量控制与质量验收 9
• 7.1质量控制标准 9
• 7.2中间控制见证点设置 10
• 7.3中间工序交接点设置 10
• 7.4工艺措施及质量保证措施 10
• 8 安全、文明施工及环境管理要求与措施 10
• 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 12
• 表8-2环境因素及控制措施一览表 14

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  关键词： 罐体制作 壁板安装

  内容简介

  　　本工程油脂储罐尺寸为：直径φ23700mm（内径），高15129mm；单件设备全容积5000m3，实际容积55000m3;设计压力设备内常压，主体材质设备内为Q24R、Q235B。　　5 施工条件及施工前准备工作:　　5.1施工条件:　　5.1.1储罐基础验收交接。　　5.1.2施工现场要求道路畅通。　　5.1.3现场四周用围栏围起，防止闲杂人员入内。在储罐旁边马路两侧设置栏杆，以便顶升时将路口封住。　　5.1.5悬挂施工标志牌、安全防范重点等。　　5.2施工前准备工作:　　5.2.1群抱就位安装试验。　　5.2.2胀圈：采用梭子式胀紧。胀圈用[20a制作，梭子采用[16制作。制作时根据材料的长度制作成5节，每节两端用钢板封住并钻孔，用螺栓连接。卷制后必须校正圆度。即用长不小于2m的样板检测，间隙不得大于2mm。　　5.2.3标尺：共制作4根，每根高3m,要求刻度均匀，以cm为最小刻度。每100mm处标记高度，标记清晰。　　5.2.4吊装用抱杆24x4套，高度与强度满足要求。　　5.2.5限位拉杆需要32根。实际安装过程中需用28根，另外4根备用。用φ16圆钢制作，校直后车丝，与M16螺母配套。　　5.2.6制作进出通道一个，兼作进料孔用。　　……　　6.2作业方法及要求：　　6.2.1罐体制作：　　6.2.1.1下料：　　1、底板的中幅板和垫板进行下料工作。要求每块中幅板必须校平。垫板要用剪板机剪切并校平，再进行边料的下料。下料后校平。所有底板均必须作好标记。　　2、顶板的下料工作，数量为28x16块。同时根据罐本体图进行中心顶板的下料。　　3、壁板的下料。根据图纸计算出每层的周长。考虑到焊接收缩值和关门板预留量，最上一层周长加长6mm，其余每层下料时周长加长500mm。要求每块料下料后对角线误差在1mm以内，长宽误差在3mm以内，每条边长直线度误差在2mm以内。按图纸要求打磨坡口。下完料后，每层的壁板堆放在一起，作好标记。　　……　　字数约8.7千字

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