某电厂设备钢架安装施工工艺

目　　录 1

一、适用范围 2

二、编制依据及施工技术规范 2

四、锅炉钢架安装资源配置 3

1、钢架安装人力配置计划(按一台锅炉构件安装量计划) 3

2、锅炉安装施工管理体系 4

3、主要施工机具设备配置及进场计划 5

五、锅炉钢架主要工程量 6

六、主要施工程序及安装技术措施要求 7

1、主要施工程序 7

2、主要施工步骤 7

3、钢架安装技术措施 7

4、锅炉基础检查、划线和立柱标高的调整 8

5、锅炉钢架安装 9

6、锅炉钢架的找正 9

7、高强度螺栓安装 10

七、钢架吊装措施及施工要求 11

八、工程质量目标及质量预控措施 12

1、锅炉基础划线允许偏差 12

2、锅炉钢架安装允许偏差 12

3、质量偏差的预防措施 12

九、施工过程(工序)质量程序控制 13

十、施工安全措施 13

十一、环境保护措施 14

十二、危险源辩识及控制措施 15

内容简介

　　一、适用范围　　仅适用于某热电分公司第三热电厂建设工程锅炉设备的钢架安装。　　　　钢架为全钢架支吊结构，除分离器、返料器和空气预热器采用支撑结构外，其余均采用悬吊结构。锅炉本体钢架前后由三跨组成，第一跨布置炉膛，第二跨布置高温绝热旋风分离器和返料器，第三跨布置尾部烟道。锅炉左右两侧设有副钢架。钢结构由柱、梁、水平拉撑、垂直拉撑、顶板和平台扶梯等部分组成，整个结构采用摩擦型高强度螺栓连接方式，依靠高强度螺栓施加的强大的预拉力将被连接板夹紧，利用其接触面间的摩擦力来传递构件内力。　　顶板系统由顶板梁、水平拉撑和端部支撑等部分组成，形成一个刚性较大的顶板梁格，支撑在各个立柱顶部，用于完成对锅炉本体部分各部件的支吊。柱梁和拉撑系统承担着由顶板梁部分传递下来的荷载，和旋风分离器、返料器和空气预热器的支撑荷载，并传递到基础，同时还承受风载和震载。整个钢结构设有多组水平拉撑和垂直拉撑，保证整个锅炉钢结构受力均匀，且具有良好的强度、刚度和稳定性。　　整个锅炉钢结构共布置了20根柱（包括副钢架柱），分四行五列布置，为便于制造、运输和安装，每根柱分6段，接头处采用高强度螺栓连接。柱与基础之间也采用高强度螺栓连接，柱底板下表面标高为-500mm，柱脚支架上表面标高为-700mm，两者之间留有200mm的调整间隙，以便于现场水平找正。整个钢架（包括副钢架）的宽度为33米，深度为35.7米。　　　　................　　目　　录 1　　一、适用范围 2　　二、编制依据及施工技术规范 2　　四、锅炉钢架安装资源配置 3　　1、钢架安装人力配置计划(按一台锅炉构件安装量计划) 3　　2、锅炉安装施工管理体系 4　　3、主要施工机具设备配置及进场计划 5　　五、锅炉钢架主要工程量 6　　六、主要施工程序及安装技术措施要求 7　　1、主要施工程序 7　　2、主要施工步骤 7　　3、钢架安装技术措施 7　　4、锅炉基础检查、划线和立柱标高的调整 8　　5、锅炉钢架安装 9　　6、锅炉钢架的找正 9　　7、高强度螺栓安装 10　　七、钢架吊装措施及施工要求 11　　八、工程质量目标及质量预控措施 12　　1、锅炉基础划线允许偏差 12　　2、锅炉钢架安装允许偏差 12　　3、质量偏差的预防措施 12　　九、施工过程(工序)质量程序控制 13　　十、施工安全措施 13　　十一、环境保护措施 14　　十二、危险源辩识及控制措施 15　　　　　　

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