[湖北]高层住宅十字柱制作施工工艺

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关键词： 钢结构施工方案 钢结构制作 钢结构加工 十字柱制作

内容简介

　　 板材接料：当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，依据项目要求及国标GB50205规定，腹板对接的最小长度应在600mm以上，翼缘板必须大于2倍翼缘板宽；同时，在进行套料时必须注意保证腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足200mm以上。　　 坡口加工：1）坡口的加工采用火焰切割机切割坡口，对切割后的坡口表面应进行清理，如坡口边缘上附有其他氧化物时，也会影响焊接质量，因此应予以清除干净；2）十字柱构件板厚为30mm……　　 焊接：1）在焊接工作开始之前，用钢丝刷和砂轮机打磨清除焊缝附近至少20mm范围内的氧化物、铁锈、漆皮、油污等其它有害杂质；2）定位焊缝不得存在缺陷；定位焊缝长度40~60mm，焊道间距为300~350mm,焊脚高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，并应填满弧坑。定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷，若发现点焊上有气孔、裂纹等缺陷时，必须清除干净后重焊。3）对接直缝两端必须加焊引弧板和引出板，引弧板和熄弧板的长度应大于或等于80mm，宽度应大于或等于60mm，焊缝引出长度应大于或等于40mm，保证引弧及收弧处质量，防止产生弧坑裂纹。4）钢板就位以后，做好反变形工作，注意，先焊的一侧的变形量通常比后焊的一侧变形量大，做好反变形后将对接钢板一端固定。焊接过程中，注意观察钢板变形情况，要及时翻身，避免钢板较大的角变形。　　 5）焊接预热规定：Q345B板厚30mm ，当环境温度低于0°焊前应预热，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊接厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm，预热温度一般在100-150°。6）正面打底焊时，注意焊丝对准坡口中心，采用较合适的焊接线能量，避免焊漏。7）采用多层焊，注意焊接过程中道间熔渣的清理；每焊完一道应进行检查，对坡口母材边缘形成的深凹槽用砂轮打磨至覆盖焊道能充分熔化焊透为止；若发现咬边、夹渣等缺陷必须清除和修复。8）气保焊打焊电流在150A电压20-25V，打底焊缝宽度超过10mm应分到施焊，长焊缝枪应直线运作。9）背面无需采用碳弧气刨清根，直接采用大电流进行焊接以达到全熔透焊接的目的。10）埋弧焊焊接完毕后，认真清理焊缝区的熔渣和飞溅物，冷却后，割去引出板及引弧板，并打磨。11）埋弧焊厚板焊接操作应连续焊，不允许间断焊，即不允许某一道焊缝焊完后又停留了若干小时之后再进行焊接。12）在焊接完毕后，应进行缓冷，即在焊接完毕后，立即采用保温棉进行缓冷，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1小时确定。　　 …………　　 共27页，编制于2012年。

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