钢柱制作施工工艺

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关键词： 钢柱制作

内容简介

　　钢柱是工业厂房和民用框架的主要支承结构构件。其制作特点是：构件截面尺寸和高度大，钢板厚，焊缝多，变形控制困难，几何尺寸要求严，制作工艺复杂。本工艺标准适用于工业建筑厂房及民用框架钢住的制作工程。　　二、主要机具设备　　１、机械设备　　型钢切割机、半自动切割机、刨边机、刨床、钻床、手抬压杠钻、磨光机、均向磨光机、喷砂机、履带式（或轮胎式）起重机、压力机、空压机以及电焊、气焊设备等。　　２、主要工具　　钻模、卡具、夹具、楔铁、滑轮、倒链、千斤顶、电弧气刨、钢丝绳、卡环、绳夹、塞尺、钢圈尺、以及水准仪、塔尺等。　　三、作业条件　　１、制作前应根据设计单位提供的设计文件（条件和资料），绘制钢结构施工详图（即大样图设计）。　　２、按照设计文件、钢结构施工详图和规范的要求编制制作工艺规程，进行技术交底，并认真实施。　　３、制作、安装、检查验收所用钢尺及量具，其精度应一致，并经计量部门检定，取得合格证明。　　４、二柱子所用钢材、焊条、焊剂已备齐，质量符合要求，规格齐全，按型号规格整齐堆放备用。　　５、制作机具设备经维护、试用，处于良好状态。　　四、施工操作工艺　　一）制作工艺流程　　原材料矫正→放样、号料→下料（剪切和气割）→零件平直除渣→刨边、钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→工型部件拼装→舱位焊→焊缝检查→工型翼缘板矫正→柱总组装、端铣（工型切割磨平）→焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→油漆→成品出厂。　　（二）放样　　1．搭设放样平台，面积10m×25m，用钢板、工字钢及角钢构成。平台可兼作操作平台进行构件组拼。　　2．在放样平台上，用1：1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台上，然后根据得到的实际尺寸来制作样板或样杆，作为切割、弯制、铣饱、制孔等加工的依据。同时对各构件节点板实际放样进行校核。　　……　　字数约5.7千字

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