深圳某公司钢结构埋弧自动焊施工工艺

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资料目录

• 1、适用范围与主题内容
• 2、引用标准
• 3、钢材及焊接材料
• 4、埋弧自动焊各种情况下，工艺参数参考值
• 5、施焊条件及一般要求
• 6、埋弧焊常见缺陷及其防止措施

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  关键词： 埋弧自动焊 焊缝缺陷 质量控制

  内容简介

  　　规定了一般低碳钢、普通低合金钢的埋弧自动焊的基本要求。　　　　施焊条件及一般要求　　1 坡口 厚度12mm以下板材，可不开坡口，采用双面焊，正面焊电流稍大，熔深达65%—70%，反面达40%—55%。厚度大于12mm-20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接。厚度较大板，开坡口焊，一般采用手工打底焊。　　2 多层焊时，一般每层焊高为4—5mm，多道焊时，焊丝离坡口面3mm-4mm处焊。　　3 填充层总厚度低于母材表面1—2mm，稍凹，不得熔化坡口边。　　4 盖面层使焊缝对坡口熔宽每边3±1mm,调整焊速，使余高为0—3mm.　　5 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm。引弧和熄弧板长度应大于或等于150mm。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。　　6 焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。　　7 埋弧焊每道焊缝熔敷金属横截面的成型系数（宽度：深度）应大于1。　　　　　　.................　　共9页

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