钢网架加工制作施工工艺

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资料目录

• 钢网架加工制作 1
• 一、工艺流程图 1
• 二、 加工制作的选材 1
• 三、 原材料检验 1
• 四、 放样、下料 2
• 五、 焊接 3
• 六、 支座制孔 3
• 七、 支座、支托的生产 4
• 7.1 支座的生产 4
• 7.2 支托的生产 4
• 八、 油漆 4
• 九、 验收 4

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  关键词： 钢网架 加工制作 施工工艺

  内容简介

  　　一、工艺流程图　　　　审 图 备料 生产交底 材料进场 钢管下料 喷砂 防锈 焊 接、 检 查 试验 油漆编号 包装发运 安装（备注：螺栓球、套筒、封板、锥头外购）　　二、 加工制作的选材：根据施工图纸选取符合设计标准的材料。 　　三、 原材料检验　　钢材进厂时，检查随钢材附带的材料质检证明书、合格证（原件）等质量证明文件，并进行必要的试验。并由专职质量检验员对钢材的外形尺寸进行检验。钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。　　A、外径和壁厚：钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级要求。　　B、长度：钢管的通常长度规定为：热轧（挤压、扩）钢管3000mm-12000mm，冷拔（轧）钢管2000mm-10500mm。钢管的范围长度应在通常长度范围内。长度≤6000mm的钢管长度允许偏差为0～+10mm，长度＞6000mm的钢管长度允许偏差0～+15mm。　　四、 放样、下料　　A、施工人员应认真核对施工图，发现问题应立即向技术负责人提出，以便及时解决问题。　　B、对重要节点尺寸必须进行放样或计算。　　C、放样、下料和构件组装，检验所使用的量具，必须是计量检测部门检定合格的量具。　　

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