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1）梁平台模板支撑系统，采用Φ48×3.5扣件式钢管架做支撑。支撑的具体尺寸和技术要求见第三节3.2构造体系要求“4）支架要求”。

2）梁板安装顺序

施工准备→定位放线→安装模板的定位装置→安装门窗洞口模板→安装模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇筑混凝土→拆模→模板清理。

3）梁板安装的有关规定

①梁底安装时，先按照测量给定的行列线或中心、标高，标到支撑钢管架上，然后按标好的线进行安装（简称通线安装），当跨度≥4000mm时，梁底模板应起拱，如果设计无具体规定时，按1/1000～3/1000的要求进行起拱。

②梁底安装调整固定后，再进行梁帮安装，梁高净尺寸（不包括板厚）≤700mm时，底口可用50mm×25mm厚板条配合不小于3．5寸长铁钉双根锁住，梁上部用斜支撑顶牢，斜支撑间距≤500mm。当梁净高＞500mm且≤600mm，中间设一道对拉螺栓，用钢管和3形卡件对拉。当梁高≥750mm且≤950mm时，中间设一道对拉螺栓。当梁高≥1000mm且≤1500mm时设二道对拉螺栓，同样采用钢管、伞形卡件配合使用，依此类推。所有梁底部用板条锁住，上部同平台板用铁钉连牢。

③所有矩形梁梁底、梁帮安装必须带线进行安装，框架梁相互之间的关系要通梁和通线进行安装，保持通梁位置准确，且畅通。

④梁底、梁帮方木背楞、垂直支撑尺寸间距规定见表5-2。

⑤平台模板安装

当梁模板安装固定后，需进行平台模板安装。平台模板安装时需计算模板规格与平台面积关系的模数，尽量减少模板切割量。对于零星板块拼补的地方，尽量考虑放在模板中间部位，不允许零星拼补的板条放在梁侧上。

平台板的安装板跨≥4000mm时，中间部位可按1/1000～2/1000起拱，安装时板与板、板与梁、梁与柱相互之间接缝要严密，且要保证板的平整度。现浇基础梁、板、柱模板允许偏差及检查具体规定详见表5-3相关内容。

备注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值

⑥平台板支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件式支撑，具体支撑间距见表5-4。

Φ48×3.5钢管、l0＝2000mm允许垂直荷载［N］=83．032kN／根，扣件抗滑力规范规定为8kN／扣，支撑上部纵横杆双扣满足要求。

⑦梁钢管支撑设扫地杆，立杆与横杆的拉结间距：上部≤1100mm，下部≤1500mm；满堂支撑架，水平方向间隔2跨设剪刀撑。

⑧板安装好清理干净后，需刷隔离剂（隔离剂品种另定），刷隔离剂时要涂刷均匀，不宜涂刷太厚，同时也不要涂刷太薄，涂刷厚度要适中。

4）曲线部位的平台梁、板模板施工

①曲线梁制作梁底模板必须先放好大样检查无误后方可进行切割下料，梁帮视曲线大小情况定，若曲率半径较大可在加固过程中自行受力弯曲，若曲率半径较小，围弯难度较大，可在胶合板一面等分间隔300～500mm切割1／3沟槽进行围弯。

②曲线梁加固原则上采用围弯后的钢管配合对拉螺栓进行加固，也可以采用Φ25钢筋围弯后配合对拉螺栓进行加固。

③曲线梁板安装后要对照相关曲线参数尺寸进行校核调整，直至符合规范要求。

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