马赛克饰面施工工艺标准
一)、施工准备
1、材料
⑴、水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵、白水泥:325号白水泥(擦缝用)或专用填缝剂。
⑶、中砂。
⑷、石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。(如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
⑸、陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。
2、作业条件
⑴、顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵、墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格。
⑶、安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜。
⑷、墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。
二)、工艺流程
基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗
三)、操作工艺
1、基层处理的抹底子灰
⑴、基层为混凝土墙柱面时:
对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
⑵、砖墙面基层:提前一天浇水湿润
a、抹底子灰:
吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。底子灰抹完后,根据气温情况,终凝后淋水养护。
⑶、预排锦砖(马赛克),弹线。
按照设计图纸色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块,砖块排列应自阴角开始,于阳角停止(收口);自顶棚开始,至地面停止(收口);女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖块应压盖立面砖块,以防渗水,引起空鼓;如设计没有滴水线时,外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右,线底砖块应向内翅起约3~5mm,以利滴水。排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜,水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。
⑷、贴面。
1)、硬底铺贴法:
a、待底子灰终凝后(一般隔天),重新浇水湿润,将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以1~2mm为宜)。
b、用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子将锦砖(马赛克)的缝子填满(亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用),然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律,还要搞错。砖块贴上后,应用铁抹子着力压实使其粘牢,并校正。
c、锦砖(马赛克)粘贴牢固后(约30分钟后),用毛刷醮水,把纸面擦湿,将纸皮揭去。
d、检查缝子大小是否均匀,通顺,及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。
2)、软底铺贴法:
a、抹底子灰时留下约8~10mm厚作湿灰层。
b、将底灰面浇水湿润,按冲筋抹平底子灰(以当班次所能铺贴面积为准),用压尺刮平,用木抹子搓毛压实。
c、待底子灰面干至八成左右,按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工,其特点是对平整度控制有利。
⑸、擦缝:
清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥(可用毛刷醮清水适当擦洗)。用白水泥将缝子填满,再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。
四)、质量标准
1、保证项目
⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。
⑵镶贴必须牢固,无空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
⑴表面:观察检查和用小锤轻击检查。
合格:基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良:平整、洁净、色泽一致,无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。
⑵接缝:观察检查。
合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。
优良:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。
⑶套割:观察或尺量检查。
合格:突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度基本一致。
优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
⑷坡向、滴水线、观察检查。
合格:流水坡向基本正确;滴水线顺直。
优良:流水坡向正确;滴水线顺直。
五)、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴、空鼓:基层清洗不干净;抹底子灰时基层没有保持湿润;砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘;铺贴时,底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀;砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大,基层施工或处理不当。
⑵、墙面脏:揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净;擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。
⑶、缝子歪斜,块粒凹凸。
1)、砖块规格不一,又没有挑选分类使用;铺贴时控制不严,没有对好缝子及揭纸后没有调缝。
2)、底子灰不够平正,粘贴水泥膏厚度不均匀,砖块贴上墙面后没有用铁抹子均匀拍实。
2、产品保护
⑴、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
⑵、拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。
⑶、对沾污的墙柱面要及时清理干净。
⑷、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在窗台适当位置垫放木枋(板),将平桥架离门窗框。
⑸、搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面
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