窗台板制作与安装工艺及检测标准
1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内装饰工程中木制窗台板制作与安装过程控制。
2、施工准备
2.1技术准备
熟悉施工图纸,进行质量、安全、环保技术交底,复核施工基体尺寸。
2.2材料及构配件准备
2.2.1木材:用于制作骨架的基本材料,应选用含水率不大于12%且材质较好的木材,且无腐朽、劈裂、扭曲和断面不得超1/3的节疤。
2.2.2胶合板:选用干燥、无缝状裂痕、无脱胶开裂、无翘曲变形、表面无密集丝发干裂的板材。饰面用的胶合板应选用色泽纹理一致、无脱胶开裂、木纹清晰自然、无节疤的板材。胶合板的甲醛释放量≤1.5㎎/L。
2.2.3 防火胶板:选用表面清洁美观,无划痕、裂纹、缺棱掉角及损坏现象、厚度应符合设计要求的胶板。
2.2.4木材及胶合板、防火胶板进场时,应检查其型号规格、产品合格证、性能检验报告、厂家的资质证明资料。
2.2.5按设计要求及相关验收规范规定预先采购防腐剂、防潮剂、防白蚁药剂、防火涂料。进场时,应检查其型号规格、产品合格证、性能检验报告、资质证明资料。
2.2.6预先准备好各种元钉、气枪钉、镙丝、白乳胶、木胶粉、装饰条、角铁、膨胀镙栓。
2.3 主要机具及检测用具:电锯、手电刨、空气压缩机、气钉枪、手电钻、电锤、修边机、曲线锯、裁口刨、木锯、长刨、镙丝刀、水平尺、线坠、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。
2.4 作业条件
2.4.1安装窗台板处的结构面或基层面,应预埋好木楔、木砖或铁件。
2.4.2窗台板的安装,应在安装好窗户、窗台抹灰完成以后进行,钉装面板一般在室内抹灰及地面做完后进行。
2.4.3窗台板的制作与安装工序要按设计及有关国家规范的要求进行防腐、防火、防白蚁处理。
2.4.4 施工机具设备在使用前安装好,并接通电源进行试运转。
3、操作工艺
3.1定位与划线:根据设计图纸的要求,划出窗台板的标高、位置线,为使同楼层、同房间或连通窗台板的标高、位置一致,应统一放线。
3.2窗台板的制作:木窗台板的加工用料、制作的规格尺寸、造型要符合设计图纸要求,加工的木窗台板的表面应光洁,平整方正。台板边沿处要根据设计要求倒楞或起线。窗台板背面要开卸力槽。
3.3窗台板的安装
3.3.1在窗台墙上,预先砌入防腐木砖,木砖间距300㎜左右,每樘窗不少于三块,或钻洞打入木楔,间距150㎜左右。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,窗台板的长度一般与窗宽度等长,如果比窗宽度长,两端伸出的长度应一致。对同楼层、同房间、连通窗台的窗台板应拉线找平、找齐,使其标高一致,突出墙面尺寸一致,应注意窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水)约1%。与窗框、墙体的衔接要严密。
3.3.2窗台板调平校直后,用汽枪钉把窗台板与木砖(木楔)钉牢。要稳固无松动。如窗台板为胶合板基层,根据设计的要求,粘贴饰面板和安装周边断面的木压条。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4.1.2窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。
检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。
4.1.3窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。
检验方法:手扳检查;检查进场验收记录。
4.2一般项目
4.2.1窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:观察。
4.2.2窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。
检验方法:观察。
4.2.3窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
窗台板安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平度
2
用
2
上口、下口直线度
3
拉
3
两端距窗洞口长度差
2
用钢直尺检查
4
两端出墙厚度差
3
用钢直尺检查
5、成品保护
5.1安装窗台板后,进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗台板进行保护,防止污染和损坏。
5.2窗台板安装应在窗帘盒安装完毕后再进行。
5.3安装窗台板,应保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞、墙角等成品。
5.4窗台板进场应妥善保管,做到木制品不受潮,金属品不生锈,石料,块材不损坏棱角,不受污染。
5.6安装好的成品应有保护措施,做到不损坏、不污染。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1应注意的质量问题
6.1.1木窗台板周边断面的木压条的接口要严密平整。
6.1.2窗台板底垫不实,捻灰不严,木制窗台板找平标高不一致、不平、松动:施工中认真做每道工序,做到找平放线精确、底垫垫平垫实、捻灰严密、安装固定稳固。跨空的窗台板支架应安装平正,使支架受力均匀。
6.1.3多块拼接窗台板不平、不直:加工窗台板长、宽超偏差,厚度不一致。施工时应注意相同规格在相同部位使用。
6.2应注意的环境问题
6.2.1各种噪声较大的电动工具应专设作业场所,防止噪声外涉,晚上避免使用噪声较高的机械设备,以免影响周边社区。
6.2.2使用符合国家环保要求的材料,胶合板甲醛含量须符合国家有关规范要求。
6.2.3废料要分类归堆,施工垃圾须运到政府指定的有资质的垃圾处理站处理。
6.2.4 对各种木方、胶合板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。
6.3 应注意的职业健康安全问题
6.3.1 遵守国家和地方有关粉尘、噪音、废气及安全生产的法律法规。
6.3.2 施工前应对使用的设备设施进行全面的检查调试,及时排除各种安全隐患。
6.3.3 对电锯、空压机、修边机、曲线锯、手电刨、电锺等操作时产生噪声,粉尘较大的机械设备,须安排在专场进行作业,以降低噪音的传播及粉类的扩散。
6.3.4 严禁非电工进行木制作的用电操作,临时用电须符合国家规范要求。各种电动工具使用前要进行检修。
6.3.5 作业时须注意对自身作好劳动防护,在必要时须戴上安全帽、口罩、耳塞、手套等劳动用品。
6.3.6 电锯裁料到尽头不得用力过猛,以防锯片伤手指。锯短料时,必须用推杆送料。
6.3.7 现场木制作废料、锯末须及时清走,清理时须避免扬尘飞扬,必要时可先洒水再清扫。
6.3.8 施工现场内严禁吸烟,放置足够数量的灭火器,杜绝火灾隐患。
6.3.9 临窗作业须作安全防护,严禁高空坠物伤人。
7、质量记录
7.1木料、胶合板等须有产品合格证及性能检测报告。
7.2木料、胶合板应有含水测定记录,胶合板应有甲醛含量复验记录
7.3木制品防潮、防腐、防虫蚁处理中间验收证明书。
7.4隐蔽验收记录、施工记录、进场验收记录、材料复验报告
7.5细部制安分项工程检验批质量验收记录。
7.6分项工程质量验收记录。
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