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淘汰落后的防水材料，对不适宜国家发展要求的条文进行修改
1取消了普通水泥砂浆的规定
根据目前国内外刚性防水材料发展趋向及近十年来国内防水工程实践的情况，掺外加剂、防水剂的防水砂浆和聚合物水泥防水砂浆的应用越来越多，由于普通水泥砂浆操作程序较多，在地下工程防水中的应用相应减少。所以，这次修订取消了普通防水砂浆的内容，只保留了掺外加剂、防水剂和聚合物水泥防水砂浆，并对这些防水砂浆性能指标进行了修改。
2新建工程变形缝防水中取消遇水膨胀止水条措施
在修改调研过程中，设计、施工单位反映遇水膨胀止水条在新建工程变形缝中由于受两面挤压，使其变细加长，达不到预期的防水效果，因此将其取消。
3修改了水泥品种和水泥用量
关于水泥品种，原规范规定，在没有侵蚀性的介质中，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。新修订的规范规定“水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，使用其他品种水泥时应经试验确定”。这是因为硅酸盐水泥无任何掺合料、普通硅酸盐水泥仅有5%～10%的掺合料，而其他品种的水泥在生产时就掺有20%～50%不等的掺合料，由于这些水泥所掺入的掺合料品种、质量和数量的不同，生产出的水泥性能有较大差异。近年来一般工程特别是防水工程，混凝土主要采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，再掺入掺合料进行配制，很少采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，当采用这三种水泥时要经过试验确定其配合比，以确保防水混凝土质量。
关于水泥用量，采用了胶凝材料的概念，修订后的规范是这样规定的：“胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和抗压强度选用，总用量不宜小于320Kg/m3；当强度要求较高或地下水有腐蚀性介质时，胶凝材料用量通过试验调整”。
之所以作出这样的规定，是因为随着混凝土技术的发展，现代混凝土中尽可能的减少水泥用量而掺入一定数量且具有活性的粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰等矿物掺合料，使混凝土在获得所需抗压强度的同时，能获得良好的耐久性、抗渗性、抗化学侵蚀性、抗裂性等性能，并可降低成本,但水泥用量也不能过低。
4对防水混凝土用掺合料品种和掺量进行修改与补充
矿物掺合料品种很多，但用于配制防水混凝土的矿物掺合料主要是粉煤灰、硅粉及粒化高炉矿渣粉等。
粉煤灰可以有效的改善混凝土的抗化学侵蚀性（如氯化物侵蚀、碱―骨料反应、硫酸盐侵蚀等），其最佳掺量一般应在20%以上，但掺粉煤灰后混凝土的强度发展较慢，故掺量不宜过多，以20～30%为宜。
掺入硅粉可明显提高混凝土强度及抗化学腐蚀性，但随着硅粉掺量的增加其需水量随之增加，混凝土的收缩也明显加大，当掺量大于8%时强度会降低，因此硅灰掺量不宜过高，以2%～5%为宜。
5对水泥基渗透结晶型防水涂料的涂层厚度和单位面积用量进行了修改
从近年来水泥基渗透结晶型防水涂料的应用情况看，反映出不少问题，如涂层厚度不好控制、产品标准存在问题等，使这类材料目前市场比较混乱，产品质量良萎不齐，以次充好，假冒伪劣产品时有发生，严重影响了地下工程的防水质量。水泥基渗透结晶型防水涂料中活性成份的拥有量是一定的，要想得到更多的生成物堵塞混凝土结构的毛细孔隙，必须有一定的厚度或单位面积用量。所以本次将水泥基渗透结晶型防水涂料除了厚度由原来的0.8mm改为1.0mm外，同时又规定其用量不得少于1.5Kg/m2。即“水泥基渗透结晶型防水涂料用量不小于1.5Kg/m2,且厚度不应小于1.0mm”。
6在地下连续墙的条文中根据地下连续墙埋置深度增加了墙体混凝土抗渗等级的要求。
――《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

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