[陕西]高速公路工程沥青路面施工作业指导书

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内容简介

　　第四章、施工工艺技术要点　　 4.1、施工温度控制　　 石油沥青的贮存温度、加热温度及沥青混合料施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。试验室的试验温度应与施工温度相同，参照表14、15、16中的各项指标，宜满足现行沥青路面施工技术规范对沥青材料和沥青混合料施工温度规定。施工温度小于10℃时或雨天不得进行施工…………　　 4.2、混合料的拌和　　 加强拌和厂的基础设施建设，做好原材料的管理工作，对沥青混合料生产的要求是级配准确并持续稳定，以及混合料的均匀性和出厂温度等符合要求…………　　 （1）堆放不同规格料的堆料仓应用足够高的砖墙隔离，防止不同规格料互混影响矿料级配…………　　 （2）堆料仓的地面以及运料车行驶道路的路面都要硬化处理,保持各种规格料清洁,不受污染。堆料仓的周围应设排水沟,防止雨水流入堆料仓…………　　 （3）堆放细集料的料仓顶上应搭篷覆盖，防止细集料受雨淋及变成潮湿，严重影响矿料级配…………　　 （4）冷料仓之间应用高达0.8～1.0m的隔板隔离，防止装冷料时不同规格料相混…………　　 (5)先进的沥青混合料拌和机并具有足够的生产能力是确保沥青混合料以及沥青面层质量的关键。采用间歇式沥青混合料拌和设备，设备应配有电子重量传感器和红外线温度传感器。计算机控制实现生产流程、配合比控制和称料数量的自动化，保证矿料级配和油石比在整个施工过程中的稳定…………　　 (6)拌和机的标定：应充分重视拌和机的标定，开工前进行标定，在施工过程中定期进行自校，发现级配、用油量异常应停止拌和查找原因…………　　 (7)矿料加热温度和沥青加热温度决定着沥青混合料出厂温度。混合料出厂温度又决定沥青混合料运到施工现场的温度、摊铺碾压温度。因此控制好沥青混合料出厂温度非常重要。每车混合料在出厂时均需检测温度，凡不符合规范要求的混合料不得出厂…………　　 (8)混合料的均匀性应逐车检测，若出现花白料，应废弃停机，分析以下原因：①矿料、沥青加热温度不够；②沥青用量不够；③搅拌时间不足；④搅拌锅叶片磨损；⑤细集料用量偏多；⑥回收粉用量比例偏大；⑦温度过高或不均匀等…………　　 （9）沥青混合料拌和时间应根据具体情况经试拌后确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s，其中干拌时间不小于5～10s，改性沥青混合料应适当延长…………　　 4.4、混合料的摊铺　　 沥青混合料正式摊铺前，下承层的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作，必须予以重视，该项工作应在摊铺前1天完成，并验收确认。在施工过程中各作业人员严格按试验路段要求，认真、有序作业非常重要，应确保每一施工过程处于受控状态…………　　 （1）沥青混合料前，彻底清扫、冲洗下承层的污染物，砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清，如有水迹，则不得在路面潮湿的情况下进行摊铺…………　　 （2）下承层的坑槽、松散和其它病害应按规范规定用沥青混合料修补…………　　 （3）对下承层的标高、横坡、平整度要进行检测，对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平…………　　 (4)中、上面层施工前，在无污染的情况下，都要洒布粘层沥青，粘层油用量按规范洒布，且应洒布均匀，局部少洒或多洒的地段应用人工补洒或清除，以确保各层沥青层之间的粘结…………　　　　

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