预制箱梁预应力压浆作业指导书

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内容简介

　　2、施工工艺及方法　　2.1施工工艺：真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其原理是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.06～-0.1MPa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以0.5～0.6MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。　　2.2施工方法：　　2.2.1张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量不小于30mm），进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封锚，封锚时必须将锚下垫板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度大于15mm，封锚后24～48小时之内灌浆。　　2.2.2清理锚下垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道畅通。　　2.2.3确定抽真空端和灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。　　2.2.4搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。水泥为强度等级不低于42.5级低碱普通硅酸盐水泥，并添加减水剂和阻锈剂，水胶比不超过0.34，不得泌水，流动度不应大于25s ,30min后不应大于35s。初凝时间大于3小时，终凝不宜大于12小时，压浆时浆体温度不超过35℃。浆体对钢绞线无腐蚀作用。　　2.2.5启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.06～-0.1Mpa并保持稳定。　　2.2.6启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时，将泵上的输送管阀门打开，开始灌浆。　　2.2.7灌浆过程中，真空泵保持连续工作。　　2.2.8待真空泵端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门。　　2.2.9灌浆泵继续工作，压力达到0.5～0.6Mpa，持压2分钟。　　2.2.10关闭灌浆及灌浆端所有阀门，完成灌浆。　　2.2.11拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器及阀等。　　2.2.12完成当日灌浆后，必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。　　2.2.13安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后一小时内拆除、清洗。　　

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