钻孔桩（抗滑桩）施工作业指导书

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

内容简介

　　1、目的　　明确钻孔桩（抗滑桩）施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基钻孔桩（抗滑桩）施工。　　2、编制依据　　《铁路路基工程施工质量验收标准》　　《铁路路基工程施工规范》　　《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 　　　　3、适用范围　　适用于时速160Km/h铁路工程路基钻孔桩（抗滑桩）工程施工。　　4、施工工艺及技术要求　　4.1 施工准备　　(a)测量放样　　设置桩轴线控制桩及水准基点桩，放线定桩位，并经换手复核无误。　　测量人员按施工设计图，进行桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。　　(b)施工机械　　结合实际的地质情况确定钻孔设备，一般的土层可选用各类循环钻机；各类岩层、软岩，强风化岩可选用冲击反循环钻机以及各类冲击钻机。　　(c)场地布置　　施工前，调查地下管线和电力线情况，搭设坚固稳定的工作平台。合理布置施工现场的机械设备、沉淀池、储浆池位置及施工方向和顺序。　　(d)护筒的加工和埋设　　由6mm钢板卷制，长度为2m，直径大于钻头直径20～40cm，采用挖孔埋设。 　　(e)泥浆循环及制备　　循环系统由沉渣池、储浆池组成，泥浆由合格的粘土或膨润土利用钻机自身冲击造浆。　　4.2 施工方法　　(a)成孔施工　　在首段慢速钻进，泵量应适中，钻机启动形成正常正循环后再开始正式钻进。　　成孔过程中随时捞取钻渣，补充优质泥浆，根据地层情况调整钻进工艺和泥浆指标。　　为避免坍孔，冲击反循环钻机在普通地层采用“中小冲程，小泵量”的方法成孔，各类岩层采用“大中冲程，大泵量”的方法。　　第一次清孔是在终孔后利用钻机自身清孔；第二次在安好钢筋笼和导管后，由泥浆泵进行置换，直到沉渣厚度符合招标文件的规定。　　在终孔和清孔后，采用检孔器检查孔径、孔形和倾斜度等指标。　　(b)地面以下桩身施工　　成桩准备：钢筋笼分节吊装焊接，超声波检测管按规定设置。　　混凝土严格按设计要求进行配制，满足强度及和易性的要求。　　泥浆指标：灌注前保证泥浆比重介于1.03～1.10间，含砂率不大于2％，粘度不大于17～20pa.s，胶体率大于98％。　　灌注设备安装：导管法灌注水下混凝土，导管为250mm的无缝钢管，采用丝扣连接。管口距孔底的距离控制在25～40cm之内，导管分节上紧并做好记录。　　水下混凝土灌注步骤：首批混凝土的隔水措施采用活门法。先制备0.1～0.2m3水泥砂浆置于活门上部，然后向漏斗内泵入混凝土，漏斗内的混凝土量满足要求并在后台储备一定数量后，打开设置在漏斗口的活门，将首批混凝土灌入孔中，与此同时向漏斗内连续灌送混凝土。　　根据埋深进行导管的拆除，保证导管埋深一般在2～6m之间即可。　　桩头处理：桩头超灌部分在基坑开挖时用风镐凿除，桩顶留10～30cm由人工凿除。　　(c)地面以上钢筋及模板安装　　○a钢筋安装　　钢筋在集中加工，钢筋使用前必须调直除锈去污，并具备出厂合格证和试验合格证方可使用，加工应符合设计及有关规范的要求，人工在施工现场直接进行绑扎、安装，施工过程中严格控制钢筋的质量、搭接方法、搭接长度、焊缝厚度、焊条种类等。　　

专题推荐

• · 桥梁作业指导书
• · 钢筋焊接作业指导书
• · 铁路工程作业指导书

培训课程

• · 施工技能课程五折，机不可失
• · 【预售】施工前期必备技能
• · 道路路基施工必备知识
• · 市政施工基础入门培训
• · 施工识图读图，这些要掌握!