地基夯实分项工程技术交底

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　　1.1  本工艺标准

　　适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。

　　2.1  材料及主要机具

　　2.1.1  天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

　　2.1.2  级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%.碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

　　2.1.3  主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

　　2.2  作业条件

　　2.2.1  设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

　　2.2.2  在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

　　2.2.3  铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

　　2.2.4  检查基槽（坑）管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

　　3.1  工艺流程

　　检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

　　3.2  对级配砂石进行技术鉴定

　　如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

　　3.3  分层铺筑砂石

　　3.3.l  铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。

　　3.3.2  砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

　　3.3.3  分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

　　3.3.4  铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

　　3.4  洒水

　　铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。　　

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