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碾压混凝土概念

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  碾压混凝土是由级配良好的骨料、较低的水泥用量和用水量;较多的混合材料(往往加适量的缓凝剂、减水剂或引气剂)制成的超干硬性混凝土拌和物,经振动碾压等工艺达到高密度、高强度的混凝土。它是道路工程、机场工程和水利工程中性能好、成本低的新型混凝土材料。

  (1)对碾压混凝土组成材料的要求。

  1)骨料。由于碾压混凝土用水量低,较大的骨料粒径会引起混凝土离析并影响混凝土外观,最大粒径以20mm为宜,当碾压混凝土分两层摊铺时,其下层集料最大粒径采用40mm.为获得较高的密实度应使用较大的砂率,必要时应多种骨料掺配使用。为承受施工中的压振作用,骨料应具有较高的抗压强度。

  2)使用的活性混合材料应合格。混合材料除具有增加胶结和节约水泥作用外,还能改善混凝土的和易性、密实性及耐久性。

  3)水泥。当混合材料掺量较高时宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,以便混凝土尽早获得强度;当不用混合材料或用量很少时,宜选用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥,使混凝土取得良好的耐久性。

  4)外加剂。碾压混凝土施工操作时间长,碾压成形后还可能承受上层或附近振动的扰动,为此常加入缓凝剂;为使混凝土在水泥浆用量较少的情况下取得较好的和易性,可加入适量的减水剂;为改善混凝土的抗渗性和抗冻性可加入适量的引气剂。

  (2)碾压混凝土的特点。

  1)内部结构密实、强度高。碾压混凝土使用的骨料级配孔隙率低,经振动碾压内部结构骨架十分稳定,因此能够充分发挥骨料的强度,使混凝土表现出较高的抗压强度。

  2)干缩性小、耐久性好。振动碾压后,一方面内部结构密实且稳定性好,使其抵抗变形的能力增加;另一方面,由于用水量少,混凝土的干缩减少,水泥石结构中易被腐蚀的氢氧化钙等物质含量也很少,这些都为其改善耐久性打下了良好的基础。

  3)节约水泥、水化热低。因为碾压混凝土的孔隙率很低,填充孔隙所需胶结材料比普通混凝土明显减少;振动碾压工艺对水泥有良好的强化分散和塑化作用,对混凝土流动性要求低,多为干硬性混凝土,需要起润滑作用的水泥浆量减少,所以碾压混凝土的水泥用量大为减少。这不仅节约水泥,而且使水化热大为减少,使其特别适用于大体积混凝土工程。

责任编辑:RDX

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发布:2007-06-29 10:20    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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