防水混凝土概念

　　防水混凝土又叫抗渗混凝土，一般通过对混凝土组成材料的质量改善，合理选择配合比和集料级配，以及掺加适量外加剂，达到混凝土内部密实或是堵塞混凝土内部毛细管通路，使混凝土具有较高的抗渗性能。它可提高混凝土结构自身的防水能力，节省外用防水材料，简化防水构造，对地下结构、高层建筑的基础以及贮水结构具有重要意义。结构混凝土抗渗等级是根据其工程埋置深度来确定的。

　　实现混凝土自防水的技术途径有以下几个方面：

　　（1）提高混凝土的密实度。

　　1）调整混凝土的配合比提高密实度。一般应在保证混凝土拌和物和易性的前提下，减小水灰比，降低孔隙率，减少渗水通道。适当提高水泥用量、砂率和灰砂比，在粗骨料周围形成质量良好的、足够厚度的砂浆包裹层，阻隔沿粗骨料表面的渗水孔隙。改善骨料颗粒级配，降低混凝土孔隙率。

　　防水混凝土的水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280kg/m3；砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45%；水灰比不得大于0.55；灰砂比宜为1：1.5～1：2.5.

　　2）掺入化学外加剂提高密实度。在混凝土中掺人适量减水剂、三乙醇胺早强剂或氯化铁防水剂均可提高密实度，增加抗渗性。减水剂既可减少混凝土用水量，又可使水充分分散，水化加速，水化产物增加；三乙醇胺是水泥水化反应的催化剂，可增加水泥水化产物；氯化铁防水剂可与水泥水化产物中的Ca（OH）2生成不溶于水的胶体，填塞孔隙，从而配制出高密度、高抗渗的防水混凝土。氯化铁防水剂的掺量为水泥重量的3%，用水稀释后使用。

　　3）使用膨胀水泥（或掺用膨胀剂）提高混凝土密实度，提高抗渗性。目前掺用膨胀剂的方法应用颇广，但必须首先依据《混凝土膨胀剂》JC 476严格检验膨胀剂本身的质量，合格后掺用，方可取得应有的防水效果。

　　（2）改善混凝土内部孔隙结构。在混凝土中掺人适量引气剂或引气减水剂，可以形成大量封闭微小气泡，这些气泡相互独立，既不渗水，又使水路变得曲折、细小、分散，可显着提高混凝土的抗渗性。

　　防水混凝土施工技术要求较高，施工中应尽量少留或不留施工缝，必须留施工缝时需设止水带；模板不得漏浆；原材料质量应严加控制；加强搅拌、振捣和养护工序等。

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