2015年造价工程师《土建》复习资料：桩基础施工

　　二、桩基础施工

　　桩基础是由若干根桩和桩顶的承台组成的一种常用的深基础。它具有承载能力大、抗震性能好、沉降量小等特点。采用桩基施工可省去大量土方、排水、支撑、降水设施，而且施工简便，可以节约劳动力和压缩工期。

　　根据桩在土中受力情况不同，可分为端承桩和摩擦桩。端承桩是穿过软弱土层而达到硬土层或岩层的一种桩，上部结构荷载主要依靠桩端反力支撑；摩擦桩是完全设置在软弱土层一定深度的一种桩，上部结构荷载主要由桩侧的摩阻力承担，而桩端反力承担的荷载只占很小的部分。

　　按施工方法的不同，桩身可分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩是在工厂或施工现场制成各种材料和形式的桩（如钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等），然后用沉桩设备将桩打人、压入、振入（有时还兼用高压水冲）或旋人土中。灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孑乙内灌注混凝土，也可加入钢筋后灌注混凝土。根据成孔方法的不同可分为：钻孔、挖孔、冲孔灌注桩，沉管灌注桩和爆扩桩等。

　　（一）钢筋混凝土预制桩施工

　　钢筋混凝土桩坚固耐久，不受地下水和潮湿变化的影响，可做成各种需要的断面和长度，而且能承受较大的荷载，在建筑工程中广泛应用。

　　常用的钢筋混凝土预制桩断面有实心方桩与预应力混凝土空心管桩两种。方形桩边长通常为200～550mm，桩内设纵向钢筋或预应力钢筋和横向钢箍，在尖端设置桩靴。预应力混凝土管桩直径为400～600mm，在工厂内用离心法制成。

　　混凝土预制桩的沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法等。

　　1．桩的制作、运输和堆放

　　（1）桩的制作。长度在10m以下的短桩，一般多在工厂预制，较长的桩，因不便于运输，通常就在打桩现场附近露天预制。

　　实心桩宜采用工具式木模或钢模板支在坚实平整的场地上，用间隔重叠的方法预制。

　　桩与桩间以皂脚、黏土石灰膏或纸隔开。上层桩的浇灌，待下层桩的混凝土达到设计强度的30％以后进行，重叠层数不超过4层。完成后，应洒水养护不少于7d.

　　（2）运输、堆放。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70％方可起吊；达到设计强度的100％才能运输和打桩。如提前吊运，应采取措施并经验算合格后方可进行。桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。

　　桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉陷。桩堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同，各层垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过4层。

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