四川首个建筑工业化基地投产 未来重点打造100%预制化建筑

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　　5月26日，位于青白江的成都建工集团建筑工业化生产基地正式投产。总投资5.5亿元，拥有4条生产线的基地，已经完全具备建筑工业化预制部件的生产能力。

　　“我们马上要为天府新区成都直管区管委会修建一个接待中心，预制化率将达到100%，装修都不需要了!”成都建工建筑工业化公司总经理孔文艺说，这个项目6月正式启动，从预制部件的生产到最后项目的完工，只要了不到3个月的时间。

　　“建筑工业化是未来建筑业发展的必然方向。”成都市建工集团董事长杨祖华说。作为全省唯一的建筑工业化基地，四条生产线满负荷下，一年能生产预制部件15万立方米，能满足150万平方米的建筑工业化工程的需求。

　　现场探索：一周工作8小时完成

　　投产当天，基地内正在生产成都市首个建筑工业化示范项目——绿地东村幼儿园的叠合板。现场的工作人员在电脑上进行操作，混凝从机械设备中均匀地倾倒在流水线的磨具里，并通过落水线上的底板震动在磨具里成型。

　　“工业化的生产效率也要高很多。”基地总工程师李锋介绍，叠合板在完成后在流水线上的养护仓里进行养护，只需要8小时左右即可完成，还能够控制相应的温度和湿度已达到最优效果。

　　不仅如此，流水线的生产还能推动产业的转型升级。建筑工业化将带动包括设计、施工、建材等50多个关联产业进行技术创新。并推进建筑业由劳动密集向技术密集转变。“当我们的预制化率达到30%左右时，用工量将减少50%。”孔文艺说。

　　目前来看，与传统方式相比，建筑工业化的模式在造价成本上要高10%到20%。“但今后，随着新技术的成熟和普及，成本肯定会降下来。”孔文艺说。

　　未来方向：100%全预制化率

　　“天府新区成都直管区的新项目，预制化率100%，这将成为成都市第一个100%预制的建筑。”孔文艺说。

　　孔文艺口中的100%预制化率，是指整个建筑的所有部件完全通过工业化进行预制。“包括内部装修在内，全部都预制好了。”这意味着，这栋建筑的墙面、地板等，将直接按照事先的设计装修好，组装完成后，不需要在进行任何加工。

　　“国外的许多建筑都是采用这样的方式，既方便又环保。”孔文艺介绍，建筑工业化不仅能够全面提升建筑物的综合质量和品质、较大幅度地提高劳动生产率、实现文明施工，节能效果也非常显著。“当建筑的预制化率达到30%时，将实现节水40%、节能30%、节时20%、节材20%、节地20%、减少碳排放 20%，真正做到工地现场无粉尘、噪音、污水。”

　　杨祖华介绍，下一步，成都将全面推广建筑工业化建设。

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　　什么是建筑工业化?

　　孔文艺用“搭积木”来形容这种修建建筑的方式——“积木”在生产线上制造完成，到施工工地只需要按照说明书搭建就行。“在欧美发达国家，这种建造方式已经普及了，我们才刚刚起步。”

　　在生产线上，用钢筋水力筑成的围墙柱子、墙身、压顶可同时进行。生产好之后，各个部件可以通过卡口和灌浆套筒进行连接，整个建筑的组装过程就像是在拼装玩具模型。

　　这样的房子牢固吗?“这样制造的建筑，国家是有明确标准的，满足不了相应条件，就不允许这么建设。”相反，通过建筑工业化方式建设的建筑，由于技术的先进，有着更高的抗震强度。以“搭积木”的方式建房子，技术的难点就在“积木”与“积木”之间的结合点上。“而我们现在的技术，结合点比混凝土还要牢固。”

　　建工集团还在基地内修建技术中心，用以保障预制部件的质量。“技术中心主要负责各类预制部件的研发，以及预制部件的质量测试。”孔文艺介绍，在技术中心他们将通过建模的方式，对预制部件的强度、承载力、裂缝宽度等进行测试，以保障产品的质量。