钻机安全生产技术交底

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部分/分项

工程名称

钻孔灌注桩安全、环保、文明施工技术交底

交底日期

 

项目部安全

交底主持人

 

安全交底人

 

所有参加

交底人员

见签到表

交底内容：

一、 安全技术交底

1.1一般要求：

 1、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。施工过程中严禁人员进入孔内作业。钻具悬空时，严禁下方有人。

 2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。夜间设警示灯。

 3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

 4、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。电缆通过行走通道时要穿管。值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。

 5、挖掘机及吊车工作时， 必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

 6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。

 7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

 8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

 9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

1.2施工过程要求：

 1、遵守各机械的安全操作规程。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

 2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

 3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

 4、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

  6、钻孔开始时，要注意地下管线及防空洞，施工过程中要随时注意架空电线的安全距离。

  7、成孔后或因故停钻时，应该将钻具提到孔口外置于地面山，关机、断电并保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。

8、同时钻孔施工的相邻净距不得小于5m。两桩地下间距小于5m时，要等待一桩所浇筑的混泥土强度达到5Mpa后，方可以进行另桩钻孔施工。

9、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。

10、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。

11、成孔后，裸露的钢筋头要进行包扎，以免扎人。

 

二、典型案例和事故的介绍和讲解

 

 

 

三、环保及文明施工

1、施工中对于农田、水利设施予以保护，认真做好防护工程，防止水土流失。

2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。

3、施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出，场内限速5公里每小时。随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。
4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质。 有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。
5、施工现场应设有垃圾箱，工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，泥浆不得溢出。
6、电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。

7、场内布置“四整齐”即：工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。

8、“四清“即：

工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。

9、“四不见”即：

不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随地走。

项目经理

安全主管领导

技术负责人

安全员

接受交底单位/班组负责人

 

 

 

 

 

 

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