浅析预应力混凝土楼板施工

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摘要：本文作者介绍了无粘结预应力混凝土结构的特点，探讨了无粘结预应力混凝土楼板的施工技术，供同行参考。 

关键词：预应力；混凝土楼板；施工  abstract: in this paper, the author introduces the un-bonded pre- stressed concrete structure characteristics, and discusses its floor construction technology, for your reference.  keywords: pre-stressed ; concrete floor; construction  中图分类号: tu9文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）  无粘结预应力混凝土楼板的施工是一项较为复杂且系统的工程，施工过程具有较强的专业性，而且对施工质量的要求也比较严格，一旦某一个施工环节出现质量问题，势必会对整个工程造成影响。为了确保施工质量，要求现场施工技术人员必须掌握各种施工方法及施工要点，只有这样，才能有效地保证施工质量，最终使工程按工期顺利完成。  1 无粘结预应力混凝土结构的特点  无粘结预应力混凝土结构主要是指采用无粘结预应力钢筋，并按照后张法进行制作加工的结构。该结构具有以下特点：  1.1 结构自重较轻。由于现场浇注的无粘结预应力楼板的厚度较之普通楼板要薄很多，所以其自身重量较轻，能够有效地降低各个支撑结构的荷载；  1.2 结构的伸缩缝间距大。由于该结构具有较高的预应力，能够有效地抵消由混凝土收缩产生的应力，所以可增大伸缩缝的距离；  1.3 管线设置方面。具有一定厚度的楼板可设置普通管线，如果是采用扁梁的后张楼板，则可在梁与梁之间的空间内布设各种外露管线；  1.4 布置灵活。由于梁板的跨度加大，建筑内部的柱子相对较少，这样能够使建筑室内的空间增大，布置更具灵活性，同时还可以对建筑内的空间进行随意分隔，隔墙的布置也比较方便，能够满足不同用户的使用要求；  1.5 使用性能好。在挠度以及裂缝的控制上均有明显效果，而且防渗性能较高、抗腐蚀性能较强，可将其用于车库的防水屋面无需施工其他防水措施；  1.6 具有较高的抗震性。后张平板具有较为理想的刚性，可将由地震引起的水平震力按照刚度传递给各个抗侧力构件，增强了结构的整体抗震性能；  1.7 施工周期段、速度快。结构中采用的模板比较简单，较之梁板式结构更加方便省时，比普通钢混结构施工周期更短、施工速度更快，一般情况下，采用该结构形式的建筑每月可施工5～6层。  2 无粘结预应力混凝土楼板的施工技术  2.1 施工准备  在施工准备阶段主要应做好原材料的质量控制，具体内容如下：施工中使用的钢绞线以及锚具应具备产品出厂合格证书、性能检测报告等；应选用密度较高、抗磨损、低温条件下不变形的塑料套管，管径一般应选择50mm的为宜，壁厚应为2mm，并且厚度要均匀。此外，可根据现场实际施工需要选择施工机械。主要施工机械有千斤顶、油泵车、挤压器、压力表、切割机以及卸锚器等。  2.2 施工流程  支楼板底模→绑扎楼板底排钢筋→安装无粘结钢绞线支架→安装无粘结钢绞线→预应力钢绞线与定位支架绑扎固定→调整无粘结钢绞线标高→绑扎楼板上排钢筋→张拉端锚垫板、螺旋筋、穴模块安装→预应力隐检验收→隐蔽工程验收→浇筑混凝土并养护至张拉强度→安装锚具预应力张拉→切除多余长度无粘结钢绞线→张拉端封锚处理与后浇混凝土施工→预应力工程验收。  2.3 施工技术要点  现场施工可采用分段浇筑、一同张拉的施工方法，逐段完成预应力结构的施工，施工技术要点如下：  2.3.1 模板安装。支主梁底模和侧模，经检查合格在侧模上按图画出钢绞线位置待钢筋绑扎合格，安装另一侧梁模板，支次梁及楼板模板。  2.3.2 非预应力筋及钢绞线制作安装。a.钢绞线下料及吊运。为了确保下料的尺寸准确，应按照预先计算好的下料长度进行下料，钢筋的切割不得采用电弧，必须使用切割机或砂轮锯进行加工。每根无粘结钢绞线均应拴挂标志，注明长度及所在部位。无粘结筋的吊运，必须采用带橡胶套管的专用索具吊运，严禁用钢丝绳直接吊无粘结筋；b.预应力钢绞线的安装。根据侧模上预应力筋的轴线定出钢绞线的水平位置，焊定位槽，然后进行无粘结钢绞线穿束穿束时，应采取措施防止无粘结筋表皮被钢筋划伤，且须保证预应力筋的标高和位置，中端垂直部分可直接用扎丝绑扎在垂直定位钢筋上。钢绞线穿束完成后，应检查其外包层的完好程度，对轻微破损情况可用胶带缠绕修补，如破损严重应做换筋处理。  2.3.3 钢绞线就位、绑定位架。a.无粘结钢绞线就位后调整好直线形状，用 22 号铅丝将无粘结钢绞线与支架绑在一起，防止浇筑混凝土时无粘结钢绞线移位；b. 预应力筋在最高点、最低点的净保护层厚度70mm，锚固压处预应力筋及锚具净保护层最小厚度为 50mm。  2.3.4 锚固端以及张拉端的固定。a.按设计要求的位置将固定端锚板绑扎牢固，钢丝镦头必须紧贴锚板，严禁锚板相互重叠放置，但须与梁轴线重合；b.检查锚固端位置标高、检查支架筋定位标高、控制预应力筋曲线的定位、误差不超过 10mm；c.无粘结预应力曲线或折线筋末端的切线应与承压板相垂直，曲线段的起始点至张拉端锚固点应有不少于0.3m 的直线段。  2.3.5 混凝土浇筑。在进行混凝土浇注之前，必须做好隐蔽工程的验收，配置混凝土的各种原材料都应具有检测报告、产品质量合格证等。现场浇注时，应由专人对浇注以及振捣情况进行检查，固定端以及张拉端的混凝土应振捣密实，不得出现漏振或空洞现象；在混凝土浇注过程中，严禁碰撞锚具、端部预埋件、支撑架以及钢绞线等，以此来确保锚具和钢绞线位置的准确性；浇筑完成后，应按相关规定进行混凝土养护，养护时间应少于7d。  2.3.6 预应力钢绞线张拉及锚具。a.按照设计要求，在进行预应力张拉时必须预先提供相关部位混凝土的实际强度值，该值不得低于标准值的 75%，在张拉之前应将梁侧模拆除；b.预应力张拉方法的确定主要是根据预应力梁的实际长短而定的；c.在进行张拉之前，先在张拉端搭设好操作平台，并对相关操作人员进行技术交底，张拉时应拍专人对锚固段以及张拉端进行观察，一旦发现锚具锚扳开裂变形等不正常情况必须立即停止张拉，并针对具体原因采取相应的措施加以解决处理，然后在继续进行施工；d.张拉时应参照千斤顶与油压表的校正，控制张拉力，压力表直径不宜小于150mm，精度不低于 1.5 级；e.张拉时应检查夹片、锚具是否安装正确对中；f.张拉后应采用砂轮锯切断超部分的无粘结钢绞线，严禁采用电弧焊切断，无粘结预应力钢绞线切断后露出夹片的长度不得小于 30mm；g.无粘结预应力钢绞线张拉端的穴模，应用后浇膨胀混凝土或低收缩防水砂浆密封；锚具封闭前应清理垫板锚具张拉槽，并用油脂的塑料保护套罩住锚具的端头。  3 结束语  近年来，随着我国经济水平的不断提高以及城市化建设进程的不断加快，建筑工程与日俱增。无粘结预应力混凝土结构以其自身具有的诸多特点，被广泛应用于各类建筑工程当中。  参考文献：  [1] 刘之春.刘军进.王友权.未张拉误拆模无粘结预应力混凝土楼板的实测与分析[a].第十届全国结构工程学术会议论文集[c],2010(10).  [2] 陆总兵,陆健.后张法无粘结预应力混凝土楼板改造技术的应用[j].黑龙江科技信息,2010(20).  [3] 于治磐.无粘结预应力混凝土无梁楼盖新结构在青岛伊都锦商厦工程中的应用[a].第十届全国混凝土及预应力混凝土学术交流会论文集[c],2009(8).  [4] 陆献荣.无粘结预应力技术在大跨度楼面高层住宅工程中的应用[j].研究建筑施工,2011(10).