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混凝土搅拌站混凝土可泵送性差出现抓底或板结的原因

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总结的混凝土搅拌站混凝土可能出现的问题解决方法

混凝土搅拌站混凝土一旦出现问题会影响工期等问题,所以我们要了解相关知识提前预防。

1.问题产生原因

(1)配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求。
(2)水泥用量偏低。
(3)砂、石级配不合理,空隙率大。
(4)配合比中砂率过小,坍落度过大,混凝土易离析。

(5)严重泌水的混凝土易出现抓底或板结(粘锅)。

(6)水泥用量大的混凝土易出现抓底现象。

(7)混凝土外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。

(8)砂率小,混凝土易出现板结现象。

(9)混凝土外加剂减水率高,泌水率高,保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。

2.解决途径

(1)减少单位用水量。

(2)提高砂率。

(3)掺加适量的掺合料如粉煤灰,降低水泥用量。

(4)降低混凝土外加剂的掺量。

(5)增加混凝土外加剂的引气、增稠、保水功能。

混凝土作为混凝土搅拌站顺利工作的一大重要部分,一旦出现问题不可轻视。希望以上信息对用户有所帮助和提醒。如有其它疑问可以咨询我们的技术人员。

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发布:2007-08-12 14:36    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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