搅拌车维修保养细则

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搅拌车是一种事情强度大，靠得住性要求高的工程机器，要担保其高效的事情状态，日常保养尤为重要。

对于新购入的搅拌车车辆，初次利用50小时阁下，即应查抄遍地螺栓紧固环境，包罗搅拌车罐体封头与减速机的毗连螺栓，减速机底座与前台的毗连螺栓，拖轮底座与机架的毗连螺栓，以及副梁与大梁的毗连螺栓等，今后要担保每月按期查抄一次。 每天搅拌车行车前查抄托轮与滚道的团结面润滑油是否干涩，应实时增补，保持精采的润滑结果。

每次在搅拌车动员之前，查抄冷却器和减速机的油位，担保油位指示在目视领域内；查抄液压油路的密封环境，保持液压系统洁净和密封，以免尘粒和水份等污染系统液压油，造成系统不能正常事情或损坏。经常性查抄管路及液压设备的紧固螺栓是否有松动，保障设备的安详，须要时改换螺栓。经常查抄散热器的风扇和温控开关的机能，担保其正常事情,油温一般在65℃阁下，风扇会自动打开。留意调查散热器上的压力表指示，当指针位于赤色区域时，应改换滤芯，对付利用一年以上的滤芯，纵然指针不在赤色区域，也应该改换，并且要利用沟通厂家的产物。 至少每月一次清理托轮和滚道上的污物；通过托轮上的油嘴，向托轮内注入润滑油脂。担保搅拌车传动轴至少每月润滑一次。

搅拌车液压系统部件精度较高，尤其是搅拌车液压泵，保养浅易，但要求很高，液压油要按期改换，首次运行500小时，今后2000小时或至少每年改换一次，滤芯应该同时改换。加油或换油时，动员机必需处于遏制状态，否则将造成液压系统损坏。 换油后，必需查抄搅拌车液压系统的密封机能，并从头紧固所有的螺栓，，须要时改换新的密封元件。绝对克制利用不合格油品或差别牌号的液压油混用。

在新换好油品后，让搅拌车动员机在搅拌筒不转的环境下，空转15分钟，查抄油位是否符合。由于搅拌车液压系统的非凡性质，搅拌车体及罐体内部必需保持洁净，这就要求水路系统有精采的事情状态，所以也要重视水路系统的正确利用和保养。装水时必需封锁出水球阀，同时放气球阀应该处于开启状态，加完水后，放气球阀要实时封锁，水箱一般加水至3/4处为宜；搅拌车在行驶途中各阀门应处于封锁状态，以免影响车辆的制动机能。克制对水箱随意焊接和窜改，制止重物撞击；水位显示管和滤网应实时改换，以免堵塞，影响水位判断；经常查抄各类阀体是否堵塞或是否有事情异常，并实时举办润滑；在有结冰大概的情况中利用，供水系统必需排空存水，防备管路冻裂；经常查抄搅拌车系统的密封性，要害部位涂抹管路用密封胶。