高掺量工业废渣多孔砌块的研究

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摘 要：高掺量工业废渣多孔砌块以工业废渣粉煤灰为主要成分与部分石膏、水泥等原料配合，掺入由活化剂、早强剂、减水剂和引气剂等多种复合而成的H-F 助剂研制而成。本文介绍了该砌块原材料技术要求、工艺流程、产品性能及产品可行性分析。关键词：高掺量，工业废渣，砌块0 前言 目前我国的建筑内外墙体仍以黏土砖为主，混凝土空心砌块和加气混凝土砌块为辅。特别是框架式建筑结构填充型内墙体，使用黏土砖、混凝土空心砌块和加气混凝土砌块，质量重，占地面积大，浪费基础和主体材料。 因此，我们根据国家提出“墙体革新与建筑节能”的指示精神，利用石膏和工业废渣粉煤灰作主要原料，掺入一定量的H-F助剂，成功地研制出KFF 绿色内墙轻质多孔砌块。1 主要原料来源及其技术要求 建筑石膏。山东金信石膏有限公司 型半水石膏，其性能指标见表1。

粉煤灰。烟台发电厂Ⅲ级粉煤灰，其化学成分见表2。

水泥。425 号普通硅酸盐水泥，细度4900孔筛筛余量小于10%，比表面积320m2/kg 左右。
废泡沫颗粒由废聚苯乙烯泡沫粉碎而成，其颗粒粒径为5～10mm。
各种化工原料外购。2 生产配方范围 粉煤灰 35～57石灰 3～5 耐碱玻璃丝 0.05～0.1 石膏粉 25～35 废泡沫颗粒 2～4 水泥 10～35 H-F 助剂 5～113 生产工艺流程 生产工艺流程见图1 用容积500L 反应釜制作好脱模剂，H-F助剂备用；根据原材料化学成分和物理性能确定最佳生产配方，计算好每块砖原料用量，分别用容器计量好各种原材料，倒入搅拌机中搅40～60s，打开阀门，倒入模具中，3～4min 后开始拔芯，再过6～8min打开模具，取出成型砌块置于晾晒场或阴凉处自然养生9～14d干燥后，按照Q/YDC.J04.01-2001 标准进行检测，检测合格后方可出厂。砌块的主要性能实测数据见表3。 4 KFF轻质砌块的性能特点 体质轻，墙体单位面积质量50～80kg/m2，而混凝土空心砌块，加气混凝土砌块墙体单位面积质量230～270kg/m2，即采用KFF 轻质砌块比采用混凝土空心砌块、加气混凝土砌块能够减轻建筑物质量180～190kg/m2，降低基础和主体材料费用，提高建筑物抗震能力。 省工省料，加快施工速度。内墙KFF 轻质砌块施工为干法作业，受季节影响不大，墙砌好后马上可实施下一道工序，给施工带来很大的方便。而其它砌块在砌好后还要抹灰，至少要72h 才能进行下一道工序。
穿管走线方便。KFF 内墙砌块有专门用作穿管、走线的孔，不必像加气混凝土砌块、混凝土空心砌块那样还需要专门打孔，才能安放各种线路，可节省人力和时间。 在相同隔音效果的条件下，可增大建筑物使用面积。采用KFF 内墙砌块比加气混凝土砌块、混凝土空心砌块省120mm。如果按长度增加计算，增长5m，则可增大使用面积0.6m2，按1500 元/m2 房价计算，就可增加经济效益900元/m2，按此推算整个建筑的效益增加是很可观的。 可任意改变房间的布置。KFF 内墙轻质砌块墙比基它砖墙更容易拆除和安装，使房间布局的改变更容易实现，更能适合不同个性的业主。
居住空间更舒适。KFF 内墙轻质砌块具有特殊的“呼吸”功能，由于它内部存在大量微孔结构，它可随着环境温度的增大而吸收水分，而当环境温度降低时，又释放出水分。 属于绿色墙体材料。 节约资源：50%以上材料可来自工业废渣； 节级能源：在生产和使用过程中能耗都特别少，生产采用的原料均属低能耗材料。 节约土地：既不毁田，又可增加建筑物的使用面积。 可清洁生产：在生产过程中不带来任何污染； 可再生利用：使用寿命长，可再生循环使用。5 经济分析 生产条件 晾晒场地1500 原材料仓库200 成品仓库400 生产车间200 生产人员20 宿舍办公房100 主要设备与投资 模 具 2200×15 = 3.3万元 搅拌机 2500×1 = 2500元 反应釜 6000×1 = 6000元 成本效益分析。 考虑到原材料、直接人工费用、折旧、管理费用、租金等费用，摊 算到成本约22.0元/m2，以销售单价为44 元/m2 计，效益相当可观，比当地加气混凝土砌块，GRC 隔墙条板和纸面石膏板经济得多，亦略优于混凝土空心砌块。6结 语 该产品已经在山东潍坊、烟台、东北等地区广泛推广使用，承接工程建筑总面积约5万多m2。根据用户反映，该产品施工方便简单，增大使用空间，节省工期，投资少，见效快，使用性能良好。 该产品废渣利用率高达55% 以上，远远大于30%，享受国家免税政策的优惠，生产所用原料资源丰富，成本低廉，它的推广和应用必然带来可观的经济效益和社会效益。

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