市场分析：全力推进重大阀门装备国产化

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摘要：成功开发了24″600磅的全焊接球阀，在试制成功的基础上，全面进入全焊接球阀国产化领域，联合多家科研院校合作研发的新一代耐火型长输管线平板闸阀，通过API6FA耐火试验认证，在研发国产化阀门进程中又迈 　　成功开发了24″600磅的全焊接球阀，在试制成功的基础上，全面进入全焊接球阀国产化领域，联合多家科研院校合作研发的新一代耐火型长输管线平板闸阀，通过API6FA耐火试验认证，在研发国产化阀门进程中又迈出了可喜的一步。近年来，保一阀门全力推进重大阀门装备国产化喜事连连，好事频传。
　　
　　2006年国务院在下达《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家积极实施重大装备国产化战略举措，为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。据了解，历年来我国能源领域长输管线上的全焊接球阀几乎清一色是从国外进口，特别是1米以上的大口径全焊接球阀，更是国外企业的“专利”。为了打破这种局面，保一阀门集团利用目前现有的良好技术和资源优势，最近投入近千万元资金实施技改，先后添置了价值300多万元的加工中心。目前已拥有2台大型加工中心，进军全焊接国产化球阀的高端阀门试制工作，以此提高企业的核心竞争力。集团科研人员经过自主研发与技术攻关，第一台试制的24″600磅的全焊接球阀已获得成功，各项性能达到设计的要求，在试制成功的基础上，将投入批量生产。
　　
　　保一阀门集团有关负责人告诉记者，目前在国内只有少数几家企业可以生产全焊接球阀产品，而对于大口径全焊接球阀，国内能够生产的企业就寥寥无几。他们公司研制成功24″600磅的全焊接球阀，其市场前景与对行业技术的提升是不言而喻的。不但可以打响中国的阀门品牌，真正使中国阀门产品超越国际先进水平，而且可以解决国产阀门依赖进口的局面，使大口径全焊接球阀国产化。
　　
　　据了解，近年来，保一阀门集团为努力实施自主创新，提高企业的核心竞争力，率先获得我国阀门行业第一张AZ(特种设备许可证)证书，并获“国家免检产品”产品质量的最高荣誉和“省部级等优质产品”证书，又是浙南地区第一家取得ISO9001质量体系证书，如今又取得了几乎涵盖行业产品的API6D、6A、CE、防火等阀门产品进入国内外市场的有关通行证，又有中国石化、中国石油等资质的入网证书，公司稳步发展。
　　
　　保一阀门集团有关负责人说，保一集团稳步发展的动力源来自于他们高瞻远瞩的战略思维，源于他们踏踏实实从自身做起，不求量的扩大而求质的提高。着力打造企业核心竞争力，始终坚守的做强做大做活企业的深谋远虑，集团公司的管理理念就立足于努力打造企业在激烈竞争中始终处于行业核心的竞争力，使企业在行业中时时处于领先地位。