劲性混凝土独立大圆柱定型钢模板施工工艺(计算书)

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资料目录

• 1、工程概况
• 2、编制依据
• 3、施工部署
• 4、独立柱施工工艺
• 4.1.模具准备
• 4.2独立柱施工工艺流程
• 4.3.劲性钢柱由钢结构专业吊装
• 4.4.独立柱施工脚手架搭设
• 4.5钢柱填芯
• 4.6柱钢筋绑扎
• 4.7钢柱模支设
• 4.8.独立柱混凝土浇筑
• 4.9.模板拆除
• 4.10混凝土养护
• 5、安全措施
• 6、效果
• 7、附支撑架计算书

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  关键词： 钢筋混凝土劲性柱 圆柱模板施工工艺 定型钢模板施工工艺

  内容简介

  　　GGZ4的地面以下为附墙柱,且已施工。地面以上26.53柱高，按劲性钢柱的6m的分节长度,确定模板为高度6m，从下往上，分5次施工，模板周转使用，整套钢钢柱模的重量约3.2吨。柱模板请专业厂家设计并加工重型定型钢模，模板直径1800㎜，分2块用螺栓紧固拼合；模板高度6m，分4 节拼装而成整套模板。　　4.4.独立柱施工脚手架搭设：　　4.4.1根据此独立柱的特殊性、和可操用性，专门对此进行施工脚手架平面布置；具体布置详见附图4.4：　　4.4.2脚手架的搭设，根据独立柱高度26.53m, 按每步架高1.8m计算,共搭设16步架,顶部外侧防护栏高度≥1.20m,总高度为28.8m；脚手架宽度0.80m,最大横向距1.2m,脚手离墙距0.25m，搭设双排落地脚手架。由于脚手架的高度大于24m须经过验算来确定脚手架的安全性,计算书附后。　　……　　4.7.柱模吊运：在地面上拼装好的模板经清理和擦油,采用塔吊吊运到就位点；柱模上设四吊点，模子上的吊点设在竖向加筋肋上，穿钢丝绳用环卡锁住后吊运。　　4.7.3柱模的就位：模具吊运到就位点,将钢柱模搁置在预埋螺栓上,让模具初步垂直,然后用折手拧紧模具底部的钢模螺栓,使钢柱模既座在预埋螺栓上,又可利用钢模自身的螺栓紧夹在混凝土柱体上,同时受力后紧开塔吊钢丝绳。　　14页，编制于2011年

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