混凝土泵送施工工艺

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资料目录

• 1 材料要求 1
• 2 主要机具 1
• 3 配合比设计 1
• 4 操作工艺 2
• 5 成品保护措施 6

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  关键词： 混凝土 泵送 施工工艺

  内容简介

  　　适用于钢筋混凝土结构工程中使用泵送混凝土。　　1 材料要求　　1.1 水泥：　　 应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定，防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32.5MPa。　　1.2 水：　　 应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。　　1.3 砂：　　 宜用中砂级配Ⅱ区，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15％。砂率38％～45％，含泥量≤3％，含泥块≤1％；地下工程碱活性试验合格。　　1.4 石：　　 宜用碎石或卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10％，粗骨料最大粒径与输送管直径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1∶3，对卵石不宜大于1∶2.5，泵送高度在50～100m时宜在1∶3～1∶4，骨粒最大粒径≤1／4混凝土最小断面；≤3／4受力筋最小净距。泵送高度在100m以上时，宜在1∶4～1∶5，吸水率不应大于1.5％（地下工程碱活件试验合格，含泥量≤1％，含泥块≤0.5％）。　　1.5 掺合料：　　 泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％水泥用量。　　1.6 外加剂：　　 应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB／T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4％。要有外加剂效果试验。有外加剂掺入程序要求。有厂家资质证明。性能说明。指标达标试验，进场复试。　　1.7 混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。　　2 主要机具　　 混凝土输送泵、布料杆、水平泵管、垂直泵管、45°弯管、90°弯管、管卡、3.5m橡皮软管。　　3 配合比设计　　3.1 泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107和《预拌混凝土》的有关规定。　　3.2 泵送混凝土配合比应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。　　3.3 泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.6，防水混凝土水灰比不得大于0.55。　　

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