后张法有粘结预应力施工工艺

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内容简介

　　1 施工工艺　　下料→布管→穿筋→安锚具→张拉→灌浆→切筋　　2 施工要点　　⑴预应力筋的下料长度，应由计算确定。计算时应考虑下列因素：结构的孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值和张拉身长值等。　　 1)钢丝下料与编束:消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。钢丝下料时如发现钢丝表面有机械损伤，应随时剔除。　　 采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。钢管固定在木板上，钢管内径比钢丝直径大3～5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。　　 为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。　　 采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚环，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。　　 采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳理顺钢丝，并在距钢丝端部5～10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。采用空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。　　

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