龙潭港疏港一级公路某标粉喷桩施工组织设计

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内容简介

　　1.1 粉喷桩总体施工方案　　本合同段包括KXXX—KXXX、KXXX—KXXX、KXXX—KXXX段路基范围内粉喷桩，粉喷桩直径为0.5 m，采用等边三角形布置，计103623m。本施工标段软基处理采用浆喷法施工。本标段所有粉喷桩安排两个软基处理施工队。　　1.2浆喷法施工　　本合同段路基范围内,设计采用浆喷法施工粉喷桩进行处理,拟投入55台湿喷钻机，沿桩号一定间距排开横向逐桩打设。水泥罐车布置于便道一侧。浆喷法施工粉喷桩的主要工序包括：测量放样，钻机对中，下钻钻进，提升喷浆，下钻复拌，移动钻机，桩头处理等七个步骤。　　（1）测量、放样　　按照基础平面图及粉喷桩位座标进行测量放线，用经纬仪、钢尺定出每排桩位轴线和逐桩中心，并用白灰和木桩作醒目标记，以免损坏。　　（2）钻机对中　　对每排桩横向按顺序编号，钻机逐桩施钻，不得遗漏。配套检查进场钻机、空压机和喷浆系统，对水泥电子秤和深度标尺及空压机压力表进行标定，合格后方能使用。移动钻机，使钻头正对准桩中心，偏差不得大于5mm。为便于施工，桩中心由孔边所设的控制桩交叉拉线确定。用水平尺检查钻机底座水平；用锤球校正钻架的垂直度，使其偏差在1.5％以内。施工中操作人员必须根据底座上的水平尺来调节底座水平。现场技术员对钻机直径进行检查，并认真填写检验记录。现场施工人员须明确桩位编号及所对应的桩长，并作好记录。　　（3）预搅下钻　　启动搅拌机，钻进0.5m后打开蝶形阀，直喷压缩空气，以防钻进时堵塞喷浆口，同时可借助压缩空气减少负载扭短，使钻进顺利。钻进速度小于1.0m/min，钻机钻进过程中，将软土在原位置要尽量切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。至设计标高后停止进尺，原位搅拌1~2分钟。现场施工人员填写钻进记录，并要求现场负责技术员签字认可。　　（4）提升、喷浆　　到达硬层后喷浆，间歇一定时间再提升钻机，速度小于0.8m/min，保证有足够的灰量。各钻机依据正常工作时单位时间喷浆量，按照每延米喷入水泥量的要求确定搅拌机的提升速度，并须经现场技术负责人及监理工程师签字认可。钻头必须严格按照监理工程师同意签认后的速度提升。　　提升、喷浆过程中，必须严格按照以下措施工作以确保湿喷桩体强度和均匀性。Ａ、施工时应有专人负责成桩记录。详细记录每根桩位置、编号、喷浆深度、停灰面标高、钻进速度和提升速度及喷浆量。原始记录应详细、完善。发现问题及时纠正或采取补救措施；Ｂ、发送水泥浆时不允许发生断浆现象，派专人组织运送。在进灰口设置网筛，以防水泥硬块堵输灰管道；水泥使用前，须抽样检查，试验合格后报监理工程师批准方能使用。Ｃ、严格控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度都得到充分拌和。每延米平均水泥用量与设计值误差不得大于±1kg；Ｄ、施工中须检验钻架的垂直度和平台的平整度，确保成桩质量。　　

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