弯管制作作业指导书

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内容简介

　　1. 目的：通过对管道弯管制作作业施工质量的有效控制，保证压力管道的施工质量。　　2. 适用范围：本公司压力管道的弯管制作作业。　　3. 职责　　3.1 管道弯管制作的质量控制由工艺质量控制责任工程师主控。 　　3.2 项目施工队进行操作记录，技术员现场指导，项目检验员检验，项目质保师、工艺责任师验收。　　4. 准备工作　　 材料：制作弯管所用的材料必须符合图纸设计要求，有材质单、合格证，复检报告。　　 机具：弯管机，切割机，氧气、乙炔，割具，扳手等。　　5. 管子的切割工艺　　5.1 管子切断前应移植原有标记。低温钢管及钛管严禁使用钢印。　　5.2 碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。　　5.3锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子方法切割。不锈钢管及钛管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。　　5.4 管子切口质量应符合下列规定：　　 切口表面应平整，无裂纹、无重叠皮、无毛刺、无凸凹、无缩口、无熔渣、无氧化物、无铁屑等。　　 端面倾斜偏差厶不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。　　6 弯管制作工艺　　6.1 有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉(压)区。　　6.2 钢管应在其材料特性允许范围内冷弯或热弯。　　6.3 金属管加热制作弯管时，其温度范围应符合表4．2．5的规定：　　

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