某工程高性能混凝土作业指导书

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内容简介

　　一、 混凝土原材料进场及控制　　梁体混凝土所用原材料要有固定的堆放地点和明确的标识，标明　　材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场（场）日期。原材料堆放要有分界标识，以免误用。　　1、水泥　　水泥应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普　　通硅酸盐水泥（掺合料仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3A含量不应大于8%，在强腐蚀环境下不应大于5%；其余性能应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的规定，禁止使用其他品种的水泥。　　进场水泥应附有产品合格检验单，并经检验确认符合要求后方可使用。　　不同品种、不同标号、不同编号的水泥，须分别储存。储存要求干燥通风。水泥从出场日期到使用日期不得超过3个月。　　2、细骨料　　细骨料采用硬质洁净的天然砂，细度模数宜为2.6~3.0，含泥量不应大于1.5%，其余技术要求应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)的规定。设计文件有特殊要求的，按照设计文件办理。当料源发生变化时，应重新进行碱骨料检验。　　二、 混凝土搅拌　　采用搅拌效率高、均质性好的立轴式强制搅拌机搅拌。拌合设备　　能自动控制混合料的配合比、水灰比，自动控制进料和出料，并自动控制混合料的拌合时间。施工过程中应严格控制用水量，确保符合设计的水胶比，砂石中的含水量应仔细测定，并从用水量中扣除。冬期搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足最低入模温度8℃的要求。夏期搅拌混凝土时，应采取降温措施或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度在30℃左右的要求。　　

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