项目资金、经费管理软件系统的主要作用是什么？

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　　项目经费管理系统把每个需求按照对效益的贡献打个分，排出个优先级来，优先级高的需求先实现，低的到一下版式本实现。由于不断有新的需求进来，有的需求可能永远没有机会被子实现，但不紧，还是要记录下来，并一起参加排序，项目资金管理软件保证在每个版本发布时重要的需求先得到满足。每个需求的实现是需要花时间的，没人有百分百的把握预估得很清楚，但借鉴过去的经验可以大概估算出人力成本，然后根据开发人员和开发周期得出可用人力投入作为上限。从优先级高的需求中挑，直到挑中的人力成本总和刚刚低于可用投入上限，这样得出的就是需求的录取榜。今后的软件开发规划也会以此为依据，分期分批地在不同的回合中实现。最合理的不一定是优先级最高的，也就是说不一不定是最先考虑的，“经济为本”是指导优先排序的最终原则。

　　项目经费管理软件工业化预制工厂化

　　机电安装向工厂化和现场装配化发展，这两个部分可以相互独立进行，互不影响。其主要流程是通过深化设计提出所用材料并采购，工厂按照设计图进行预制，对部件进行产品标识，然后运输配送到现场，在现场实施机械化安装，对全过程进行质量和安全的监测控制。

         泛普软件机电安装工业化的优点突出，主要表现在以下几个方面：

　　1.预算准确，节省材料。依据深化设计图纸，绘制预制加工图，确定材料用量，避免现场加工制作导致的材料浪费，直接降低成本，且减少了现场的材料堆放场地和施工中产生的噪声。

　　2.规模化生产，机械化安装。项目部充分利用工厂的生产线和专用设备，按照绘制的预制加工图进行部件和构件的加工，套用材料实施批量生产，制作精度高，尺寸正确，缩短了制造工期，减少了材料的损耗。现场安装利用机械设备，减少了现场作业人员。

　　3.不受现场条件制约，缩短了工期。工厂化预制不受天气影响、不受现场条件限制、不受其他施工进度的影响，可以根据要求独立制造。

　　4.保证施工质量。组合式构件，装配式、机械化的安装，对安装人员的技术要求低，项目资金管理软件减少了现场施工人员、减轻了劳动强度、提高了施工效率。

　　5.确保施工安全。减少高空作业和辅助设施的架设，在提高技术水平和效率的同时，更保障了施工人员的安全。

　　6.避免污染，降低了安全隐患。减少了现场的切割和焊接，可避免污染和安全问题。

　　实行机械化、半机械化和工装设备相结合，有计划、有步骤地提高了施工机械化水平，这是机电安装工业化的重点。

　　1.材料运输。原材料、半成品、成品在作业区内的运输采用机械化，如现场运输使用叉车或吊车，项目资金管理系统提高功效，减少劳动力的使用。

　　2.半成品、成品的吊装及安装。改变传统采用搭活动脚手架和手拉葫芦的方式，4.5米以下的作业采用带工装的叉车，4.5米以上的作业采用组合式液压升降车，泛普软件-项目资金管理系统极大地提高了施工效率，降低了高空作业带来的安全隐患。