二建复习资料主体结构工程成品保护
主体结构工程成品保护
(一)模板的成品保护
1.塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模。
2.梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板,防止移位;钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面,以免影响混凝土表面光洁效果。
3.顶板模板支设完毕后,注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。
4.水电做管须穿过模板时,模板上打孔必须使用遵纪守法钻或开孔器,不得使用攒子。
5.模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数。木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费。所有预留孔洞,埋件均应在支模前做好预埋,严禁事后剔凿。大模板拆模及时擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土。
(二)钢筋的成品保护
1.顶板钢筋绑轧完毕后,要避免在上面堆积重物,并且不得随意上人,如果因为施工操作及运送材料必须上人,须采取一定措施,如增设马凳、铺脚手板等。
2.水电专业做管时注意绝不允许切断钢筋,若需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。
3.注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。
4.直螺纹戴好保护套,防止撞伤螺纹。
5.墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。
6.钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识,要用100mm×100mm的木方垫起,做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。
(三)混凝土的成品保护
1.由于模板拆除时混凝土强度较低,须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱,以免影响混凝土的观感。
2.顶板混凝土不具备一定强度(跨度大于8m,混凝土抗压强度达到100%才可拆模;小于8m,混凝土达到75%以上才可拆模。目测硬物无深划痕)时不得上人及堆料。
3.施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度(硬物无深划痕)时方可进行。
4.所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步,在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封,防止撞伤混凝土阳角。
5.后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。
6.混凝土顶板在浇筑后24h内不得堆料上人,防止混凝土板早期强度被破坏,板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。
7.现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画,做好成品的清洁。
(四)水电预埋(留)管线、孔洞的成品保护技术及工长等有关管理人员,必须了解水电管线埋设情况,并与水电队技术人员配合,加强施工中对水电管线的预留和保护,尽量避免破坏其管线、孔洞。
(五)防水
1.防水层做好施工后水泥砂浆层的保护,防止钢筋、木料撞破防水层。
2.防水预留边角要用塑料布隔离,用水泥砂浆将防水层边角保护抹严,并随时检查,发现有保护层破损的及时修补。
3.防水材料进场后及时存入库房立放,防止防水材料损坏。
(六)测量放线
1.定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志,应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
2.因现场施工需要,必须破坏控制桩时,应提前向技术质量部提出申请。
3.本工程主要轴线由项目部进行测放,在交由施工队组前应进行校核,并办交接手续。
装修工程成品保护
(一)、玻璃幕墙、铝合金成品保护
1.1幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,不得污染幕墙、窗框。
1.2拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施,否则不许在门窗框上拖拽,安装管线、设备应防止撞坏幕墙。
1.3不许在幕墙、窗框上撞击,钉钉或刻画,幕墙、窗玻璃安装后应立即贴上“小心玻璃”的标识。
(二)、电讯通讯成品保护面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装必须在内装基本完成后进行。其他安装与相关工序配合进行。
(三)、木门成品保护
3.1木门窗、框及贴脸线和筒子板等进入施工现场,必须将材料放置在通风良好,防雨防潮的地方,并设专人管理。
3.2油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处,并设专用房间加以保管。
3.3产品在油漆和安装后,将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来,以免其他杂质对本产品的污染。
3.4施工中做好对工人的技术交底严禁撞击门框窗及贴脸。
(四)、地面、墙面成品保护
4.1地面抹好后,进行洒水养护的一周内不得进行下一道工序操作。
4.2运输通道处的地面,养护完毕后应铺设专门的保护层保护地面。
4.3做好的地面,不允许有污染物落洒在地面,如:机油、油漆、油污、胶或粘结剂,更不能在水泥地面上拌和砂浆。
4.4其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等用胶皮包好,以防磕碰施工好的地面。
4.5在水泥地面上堆放金属或其他重物时,应垫木板以免划伤地面。
4.6做好的地砖五天后方能上人。
4.7新铺的花岗岩地面房间应进行临时封闭,操作人员和检查人员进入房间踩踏时,一定要穿软底鞋,并应轻踏在一块板上。
4.8花岗岩地面完工后,房间应封闭,粘贴完在水泥砂浆或其他粘结剂达到强度后,其他工种插入作业时,应在表面加覆盖保护措施。
4.9墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行,以防剔凿造成墙面空鼓,轻质墙体必须在经过项目经理部同意后,方可用切割机切割、剔改。
4.10瓷砖贴完后应加强保护和养护,墙角和门窗处应加木板防护以防碰撞。
4.11墙面贴好后,严禁在墙上或附近剔凿,防止破坏瓷砖与墙面的粘结。
4.12瓷砖贴好后,应进行养护,严禁用色笔在墙面上乱画或用硬质物品敲击。
4.13其他工种在插入施工时,任何人不得而知污染和损坏瓷砖,特别是瓷砖的阳角,不得有金属物体和其他材料堆积在屋面瓷砖上。
4.14刮白涂料墙面不得受雨淋、水泡,其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。
4.15严禁有一切污染物污染涂料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。
(五)、水电成品保护
5.1管道保温、灯具、面板、风口应防止受污染,阀门不得随意开启。
5.2导线、母线钢管防丢失。
5.3设备应防止受到损坏、受潮。
(六)、消防、人防设备成品保护
6.1消防水系统所有带压管在打压试验完成后,如与其他专业管道打架,非消防专业人员不得擅自改动消防管,应通知有关专业人员协商解决。
6.2消防联动、报警线缆敷设完成后都应有一定的余量,非消防专业人员不得擅自剪短、抽走,挪作他用。
6.3消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用重物敲击,禁止随意挪动喷头。
6.4消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后禁止非本专业人员随意拆、搬弄。
6.5消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内,如必须进入时应有审批手续方可进入。
(七)、通风空调专业成品保护
7.1在与其他专业管道打架时,应协商解决,不允许随意拆除或改变风管标高、位置。
7.2不允许将超限风管挤压变形,不允许随意破坏风管。
7.3不允许随便拆除或破坏支架、横担。
(八)、吊顶成品保护
8.1吊顶所需材料,如板材、龙骨等,不可在其上面坐,踩、行走、休息和堆放其他物品。
8.2已安装好的主龙骨架的大厅、走道、卫生间、电梯厅,如其他项目需调整,交叉作业时,应提前通知我方,由专业人员进行配合施工,其他项目施工人员应戴好洁净手套,并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。
8.3在我方吊顶作业安装封面板前,其他项目应将各自该干的活干完,封完面板后,不可再揭开施工,如因为设计更改等原因确需施工,由此造成材料损坏、损耗、返修人员工资由其负责。
(九)、石材成品保护
9.1整个立面的板材安装完毕后,及时清理石材表面污染,避免腐蚀性咬伤。
9.2易于污染或磨损石材的木材或其他胶结材料严禁与石材表面接触。
9.3对于不合格的石材更换工作完成后,要立即清洗干净。
9.4对于易破坏的阳角部位,用胶合板加以临时保护。
9.5墙面石材安装完毕后,及时清理板材表面污染。
9.6对于门窗洞口,施工通道易破损的阳角部位,用胶合板加以临时保护。
9.7石材地面派专人养护,养护期内(不少于一周)严禁在其上面行走、施工。
9.8进入施工现场的小推车,车腿、车把要包裹好,避免碰坏地面石材。
9.9所有的非专业人员不得挪用、搬运石材。
室内施工成品保护室内整体面层施工后,养护时间不得少于7天;抗压强度应达到5MPA后,方可上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,起养护时间不应少于7天;当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可使用。
[1] 3成品保护要点编辑1.合理安排施工顺序主要根据工程实际,合理安排不同工序间施工先后顺序,防止后道工序影响或损坏前道工序。例如:先做顶棚装修,后做地面,避免顶棚装修对地面的影响。
2.根据产品特点,可分别对成品和半成品采取护,包,盖,封等具体措施。
⑴包就是进行包裹,将被保护物包裹起来,防止损伤或污染。例如,对镶面大理石可用立板包裹捆扎保护;铝合金门窗可用布包扎保护
⑵护就是提前防护。
⑶盖就是表面覆盖。用表面覆盖的方法防止堵塞或损伤,例如对地漏,排水管落水口等安装就位后加以覆盖,以防止异物落入而被堵塞⑷封就是局部封闭。以防止人员或其他物体损坏所建设成品。
3.加强成品保护责任制度,加强对成品保护的工作巡查。发现问题及时处理。
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