混凝土泵液压系统介绍

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混凝土泵液压系统
混凝土液压泵按泵体能否移动又可以分为固定式泵、拖挂式泵和自行式泵等三种。固定式系原始形式，安装在固定机座上，多由电动机驱动，适用于工程量大、移动较少的场合。
拖挂式混凝土泵是把泵安装在简单的台车上，由于装有车轮，所以即能在施工现场方便地移动，又能在道路上拖行。
自行式混凝土泵是把泵直接安装在汽车的底盘上，且多带布料装置或称布料杆：这种形式的输送泵，一般又称为泵车，它机动性好，在泵送距离不大时，施工前后不需要铺设和拆卸输送管道。
按分配阀的形式可以分为球阀、旋转板阀、闸板阀和管式阀等。其中的球阀、旋转板阀由于自身受力性能不佳、寿命短、磨损后密封性差，现己退出市场竞争:f4前使用较多的主要有闸板阀和管式阀。
闸板阀通过两块闸板在油缸带动下在闸室中作直线运动，交替遮盖和放开缸口：它又可分为立式、水平和斜置式三种，以斜置式最为1‘泛。闸板式的闸板前缘很薄，插入混凝土的阻力小，运动部件质量轻、惯性小，所以驱动油缸负荷轻，可以使用低压系统和小直径油缸，有利于降低成木。闸板阀最大的缺点就是闸板磨损后，与闸室的间隙无法补偿，而失去密封性能，不能高压输送，而且闸室更换比较困难。
管式阀有很多种，但在混凝土泵上应用最1’一的是裙阀和S阀。裙阀的特点是:进口细出口大，像裙子，阀体短，内径大，不节流，压力损失小。通过精确计算，可以使裙体力矩平稳，消除料斗“抬头”，现象且回转力矩小，磨损后可补偿;其缺点是两端滑动，且都需要密封，成本高，结构紧凑，拆装困难。
S形管阀是当今国内外应用最1’一的分配阀，它主要由眼睛板、自动耐磨环或切割环、浮动环密封以及S管阀等四部分组成。S阀之所以应用)‘泛，在于其具有如下优点：耐磨环的浮动与自紧：浮动是指耐磨环在S阀上没有轴向固定，可以自由串动;自紧是指高压混凝土会作用在一个设计好的耐磨环而上，将耐磨环与眼镜板贴紧。浮动和自紧的结果就是眼镜板和耐磨环磨损后，耐磨环在混凝土压力下自动补偿间隙，保证密封性能。
混凝土泵按驱动力可分为电动式和内燃式。内燃式由内燃机驱动，适应于缺乏电源或电压偏低的施工场合，内燃式可提供稳定的驱动力。电动式适应电源充足稳定的施工场合。
电动式相对结构简单，控制方便，价格较为便宜。
混凝土输送泵按理论输送量大小，可分为超小型，小型、中型、大型和超大型等。输送量在10-20m3/h的属超小型;输送量在30-40m3/h的属小型泵;输送量在5095m3/h的为中型泵;输送量在100-150m3/h的为大型泵:输送量在160-200m3/h的为超大型泵。
按工作时混凝土泵出口的混凝土压力可分为低压、中压、高压和超高压等。压力为2. 0-5.OMPa的属低压泵;压力为6. 09. 5 MPa的属中压泵:压力为10.0-16.0 MPa的属高压泵;压力为22.028.5 MPa的属超高压泵。
液压系统用于驱动和控制泵送机构，摆动机构，搅拌机构等的动作，因此它主要山泵送系统，摆动和搅拌系统三大部分组成图(K1-”采用川崎K3V80DT为主油泵的液压原理图。现就图对压系统的组成及工作原理进行简要说明

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