混凝土输送泵使用要求及用前准备

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机械介绍混凝土输送泵使用要求：
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）混凝土输送泵的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供给应正常、水箱应储满净水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）混凝土输送泵的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）预备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关职员必须离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km／h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。
（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）混凝土输送泵系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充进氨气。
（10）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
下面介绍混凝土输送泵作业前需要做的检查：
1．检查混凝土输送泵各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封．防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧。
　 2．所有控制开关均应放在中位(或切断位置)。
　3．检查混凝土输送泵液压油箱的油量不足时，应加注同型号液压油。检查液压系统应正常无泄漏。
　4．检查电源、水源和安全装置是否已按原厂说明书要求正确连接。
　5．检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已损坏。
　6．向各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班各润滑点必须润滑一次。
　7．搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严。
　 8．检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。
　 9．预备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关职员必须离开管道。
以上机械介绍的便是混凝土输送泵使用要求和混凝土输送泵作业前需要做的检查。

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