园林景观工程施工组织设计93p
1、施工准备:
施工前认真熟悉图纸及有关规范、文件、法规等。依据图纸要求做出各种材料(如管道、件等)用量,并逐项核对核实。
2、常用机具、工具:
室外管线安装常用工具如下,套丝机、砂轮砂割机、试压泵、手动液压镀锌钢管切割器、电焊机、氧割、手锤、钢锯、台虎钳、铁锯等。
3、作业条件:
(1)设计图纸及会审纪要、施工方案齐全、并向施工班组交底、做好各种交底记录。
(2)工程暂设水源、电源等现场协调使用。
(3)埋设管道的管沟宽度、深度,管沟平直、垫层及设备底座已施工完毕并验收合格,并填写“管沟开挖及回填质量验收单”。
(4)室外管线在雨季或地下水较高时施工,应挖好排水槽、集水井准备好抽水设备,以便排水。
4、操作工艺:
(1)工艺流程:安装准备→清扫管道→管材、管件、阀门就位→管道连接→水压试验→管道冲洗
(2)安装准备
①沟槽开挖:
按施工图要求测出管道及坐标及标高,打桩放线、确定沟槽位置、宽度深度。其它坐标及标高应符合设计要求及有关质量标准要求。
②工作坑开挖:
沟槽验收合格后、即可开挖工作坑,根据管子长度在槽中量出准确位置,并做出标记。然后在画出各工作坑的实挖位置。
(3)清挖管膛:将管膛内杂物清理干净,并仔细检查有无裂缝和砂眼。
(3)管材、件等就位:
①散管、下管:
将疏通检查好的管道散开摆好。
②管道对口和调直稳固:
UPVC管道连接时,先将管件管材擦拭干净,然后均匀涂抹专用胶水,迅速连接,并保证管子成直线,两侧用土固定。
管子调直后,应及时填砂、填土(接口处除外),以免发生移位,也可防止接口振动。稳管时,每根管子仔细对准中心线,接口的转角应符合施工规范要求。
(二)基础工程施工组织方案
1、准备工作:
根据施工现场总平面布置,搭设临建,管理布置施工中临电临水点,现场清理、平整、保证施工现场在施工期间的交通畅通。认真熟悉图纸、规范及有关文件。
2、施工放线:
根据设计图纸上拟建的建(构)筑物、管线的坐标位置,城市水准点或设计图上的参照点,在能满足施工需要及技术监督的要求下建立施工控制网。使用水准仪、经伟仪、钢尺等对点的测设,操作要仔细,核对无误后,进行书面整理,并逐一进行编号。控制网的各点(桩)均应采取有利保护,可用砼保护,周围用砖砌成桩(点)井、保证桩(点)不受其它外界物体的碰动、不下沉、不变位。
3、土方工程:
(1)土方开发前根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕,表面要平整,依据图纸所给数据进行现场勘测,确定挖槽深度,在槽帮上定水平标高小木厥,随时校对该槽底标高,小木厥的间距为3米,所弃渣土堆应离槽边500MM以上。槽底要普遍钎探,并记录数据,对不良地基要进行处理。
(2)回填土:利用控制网测量计算出回填土深度,并对原土进行平整,平整面利用机械进行辗压(小面积地段可用动力夯夯实)直到达到要求,然后上部分层回填、分层辗压夯实,碾压至规定密度(98%)并无明显轮迹。有高差的部位及其它基础施工时自下而上施工,也就是说,先施工较低的部位,待其达到设计标高后,再进行较高的部位,(较高部位与较低部位同步达到较低标高后)回填土,宽度应比设计宽度宽出0.5-1.0m,待碾压密实后,再按设计密度进行切割。
(3)基层施工:基层施工采取分段施工法,依据图示要求宽度进行定位,支侧模,长度一般定于8-10米为宜(但可根据要求及施工作业面大小而定),利用高程控制网找出相应标高,计好坡度、挂线分段铺设基层材料。
(4)砖砌筑:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。在砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润。依据设计要求,作好配置砂浆配合比设计,砂浆的材料准备和砂浆的拌制。砌筑砖质量要符合建筑设计规范要求。砖基础砌筑前应先检查垫层是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,按龙门板标志弹基础线,然后按图施工,砖墙应平行砌起,砖层必须水平,每层砌完后,必须校对一次水平、轴线和标高。偏差控制在允许范围内,否则调整。水平灰缝和竖缝一般为10MM,但不小于8MM,不大于12MM,水平灰缝砂浆的饱满度不低于80%,竖向灰缝宜用挤浆或加浆使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(5)施工流序:抄平→放线→摆砖→测量标高和砌砖→清理
砼基层的浇筑应连续进行,当不能连续浇筑时(一般超过2h)应按施工缝处理,平板振捣器的移动间距,要保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑时应经常观察模板是否变形,如有变形情况,应立即停止浇筑,并及时处理好,然后继续浇筑。浇筑完后的砼,应在12h内进行覆盖或浇水,浇水的次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护时间不少于7天。
4、铺装工程施工:
在完成的基层上重新定点放线,找规距,路面工程可分段施工,一般每10米左右分为一个施工段。依据设计要求标高、路宽定边线、中线,确定砌块的组列数及拼装方式。不同颜色规格的面层块料要认真组摆,可事先拼装样板,经检查无误后进行大面积铺装。铺贴时石材先要浸湿,擦干后方可铺装,采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高,面砖的缝隙宽度应符合设计要求,铺完后,面层应坚实、平整、洁净,线路顺直,不应有空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。花岗石表面应光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹,透水砖表面要求无裂纹和脱皮。铺砌后要注意成品保护。
施工时,按放好的线进行挂线,铺设砂垫层或干硬性砂浆,然后按大样(样板)逐块进行铺装,铺设要平整(砂浆铺法一次成活)缝隙均匀,检查无误后上振动压实机振动压实或用橡皮锤锤实,达到设计要求后,用粗砂填塞缝隙,请甲方监理查验。
5、镶贴面砖和石材:
按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,石材厚度均匀,面砖使用前在清水中浸泡2-3h后阴干备用,墙面要撒水湿润。根据设计要求,统一弹线分格、排砖,并在底子灰上弹上垂直线。粘贴工序至下而上,先面砖后阴阳角,粘贴的砂浆应饱满,稠度适当,粘贴后要减少推敲和波动,以免粘结力降低。砖缝要密实平直、宽窄均匀、颜色一致,不出现断缝、开裂等现象,要横平竖直。砖面要平整洁净,无歪斜、空鼓、缺楞掉角,色泽协调一致。
6、边条、路牙:
路牙采用花岗岩路牙,施工时先抄平放线,找好标高及平面位置,其基础与地面路基同时填挖碾压,在浇好的基层上铺1:3水泥砂浆作结合层,安放要平稳牢固。
(三)构筑物施工组织方案
各类构筑物施工遵循一般工序流程:
地基与基础施工→构筑物结构施工→内外表层处理
1、地基基础施工工艺有多种,其中素混凝土基础工艺流程为:
槽底或根内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
(1)在夯实的素土上清除淤泥和杂物,按混凝土配合比投料,控制用水量,搅拌均匀。浇筑过程应分层连续进行,同时注意观察槽板、支架、管道和预埋物等有无移动情况。振捣密实后表面应用抹子搓平。养护工作应在完工后12小时内开始,对基础层加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7天。
(2)进行灰土工程施工的时候,应先验槽,将积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺灰土,灰土拌制时应适当控制其含水量,检验时,用手紧握成团,两指轻捏能碎为准。拌和要均匀,颜色一致,并及时铺好夯实,铺土应分层进行,每层厚度不大于300MM,一般夯打或碾压不少于4遍,其质量标准可采用环刀取样测试。灰土要注意养护,防止日晒雨淋。
(3)砂石垫层施工时铺设要均匀,砂石粒径要符合设计要求,碾压要均匀。
2、构筑物结构施工
(1)钢筋施工
根据设计图纸,确认施工量施工范围,施工日程及使用材料,并编制加工图和装配图。在施工过程中对细节工程逐一确认,原则上在常温下加工,装配前清理钢筋,除去铁锈及其它有害物。钢筋配置过程中要照图准确施工。捆扎牢固,防止松动走样,主筋不进行点焊,以免损坏质量,弯钩的朝向应正确,绑扎接头的搭接长度均不小于规定值,箍筋的弯钩角度和平直段长度要符合设计规范要求,缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中,钢筋笼、钢筋网要居中,位置准确。完工后要核对设计图纸和施工装配图,检查纠正配筋状况,并进行工程拍照。
(2)模板安装:
首先,安装模板前先复查地基垫层或面层标高及中心线位置,模板面标高应符合设计要求。模板表面应清理干净,并采取防止粘贴的措施,安装必须牢固,位置准确,预埋件和预留孔洞不得遗漏,模板接缝宽度不大于1.5MM。而使用木模板施工时,要浇水湿润,但基土上不要有积水。基槽内不得有杂物、淤泥等。拆模后要从其外观上检查其表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况。预留孔道是否通畅,如有类似情况,应加以修正。
(3)混凝土搅拌施工
据混凝土配合单,确定实际使用的施工配合比,确定原材料符合要求,搅拌系统设备运转良好、计量器具准确无误后,开始施工。首先做好石子、砂、水泥、各添加剂的计量工作,再将计算好的原材料经上料斗汇集进入搅拌筒搅拌,投料顺序一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,掺合料在倒水泥时一并加入,掺外加剂与水同时加入。按控制时间要求完成搅拌后出料,混凝土拌合物应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性,粘聚性和保水性,不泌水,不离析。
(4)混凝土浇筑施工
做好各项准备工作,在进行模板内的水洗清理工作后,进行浇筑,先将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入槽内,保证表面平整,渗出水及时排除,同时要检查确认钢筋槽板、埋设管、金属物、脚手架等有无异常。在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。混凝土自高处倾落的自由高度,不宜超过2M。混凝土振捣时,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜。降雨天不宜浇筑,当需浇筑时,应采取有效措施确保混凝土质量。混凝土浇筑完12小时内应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。
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