某立交桥绿化工程施工组织设计60p

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一、施工管理措施：
1、根据本工程特点，拟采用大兵团会战的方式组织施工。首先，由公司抽调经验丰富的各专业人员组成项目经理部，负责实施该工程的全面管理，制定目标管理责任制，并与各专业管理人员签订目标管理责任书，使目标责任落实到人，做到各专业管理人员分工清楚，配合得力。
时下正处炎热夏季，结合我们多年的工程施工经验，建议树木在栽植后加强防风、防晒管理。提高树木的成活率。
2、施工现场平面布置：
由于施工现场紧张，必须对现场进行认真合理的布置，充分利用好每一寸土地。首先，工人住宿吃饭，每人按照５m2计算，需约280多m2的生活区。由于闲置空地少，解决这一问题，一是采用活动帐蓬，可随时移动，二是甲方协调配合，解决办公室和厕所的问题。其次，材料进场和堆放，可随施工地段安设。
我方组织了专门的施工队伍，组成节拍流水施工，最大可能地利用人力、物力资源。争取为业主创造更高的投资效益。
二、园林建筑工程
⑴材料的运输
本工程材料及构件等场外运输用汽车和手扶拖拉机，场内运输用双轮受推车。
⑵定位轴线及标高
本工程根据总平面布置图进行定位放线与业主现场代表共同定位后放出边线，四周用钢管定龙桩。标高由业主提供水准点，引测到施工现场，设立临时固定水准点，不少于两个，并妥善保护好。各层标高均由固定水准点进行引测和检查。龙门桩设于+0.50M标高，便于挖土时控制标高。基础完成后在—0.20M处设轴线位置和水平标高用△标志对经纬仪进行180度、90度的校核，校核结果应“≤6”，校核后确定控制线的平差坐标值。控制线的距离采用钢尺量距精度不小于1/10000。
⑶砼及砂浆拌制
砌筑用砂浆和粉刷砂浆搅拌机按级配单料拌制。
工程所用混凝土均采用现场按配料单用机械拌制。垫层：C15，砼基础及主体结用砼为C25。
⑷砼的浇筑和养护
1）砼的浇筑顺序遵循由远而近的原则，砼按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。
2）砼的布料方法：在浇筑竖向结构时，布料管的出口应离横板内侧面不小于50MM，且不得向模板内侧面直冲，也不得直撞钢筋骨架，浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续，应在2～3M范围内，水平移动布料，且宜垂直于模板布料。
3）振捣砼时，振动棒移动间距400M左右，采用快慢拨，振捣时间宜15～30S，且间隔15～20MIN后，进行两次复振。
4）地平表面，应适时用木抹子磨平，搓毛两遍，必要时还应先用铁滚筒辗压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
5）砼的养护：砼养护时间不得少于14天，养护期间，砼不得受冲击、振动，只有砼强度达到1.2MPA以后可在表面上继续工作。砼达到1.2MPA的强度在以上时为12H。
（5）钢筋工程的施工方法：
钢筋的现场制作、成型、绑扎。
㈠钢筋工程的施工质量要求：
1、所有钢筋均为技术指标符合国家规范要求的国产钢筋，当采用进口钢筋时，应经过化学成分、强度、冷拉冷弯、可焊性等实验合格后方可使用，且应遵照国家及有关省市的有关规定执行。
2、各种钢筋均有产品合格证、质保书，并按规范要求分批取样，进行物理性能试验。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。
3、钢筋在加式过程中，如发现脆断、焊接性能不良，机械性能异常等情况时，应及时抽样进行分析及其他专项检验。
4、钢筋焊接，就先做班前闪焊件试验，每批钢筋的焊接接头中，应按规定抽取一定数量的接头，做实样试验。其各项机械性能都必须符合《钢筋焊接规范》有关规定。
5、各结构部位必须按设计规定保护厚度，并设置垫块。
6、钢筋的规格、数量、形状、位置、搭接长度等均应满足施工验收规范和施工图的要求，绑扎牢固。如需要代换钢筋必须办理正式手续，与设计单位协商解决。
7、为了保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求，要注意搁置砼垫块，间距有能大于1.2M，并且注意板的撑角及柱的拉筋，间距正确。
㈡钢筋工程施工的主要工艺和技术措施
1、钢筋接头方式主要有：
①绑扎接头：钢筋的锚固长度和搭接长度均要满足图纸设计要求和规范要求。
②闪光焊接头：选用容量150KVA的对焊机，当调换焊工或更换钢筋的品种时，应先制作对焊试件（不小于2个），试验合格后方可成批施焊。
2、钢筋的绑扎：
①钢筋绑扎，操作人员应先在摸板上排列钢筋，保证钢筋距。扎筋过程中，由专人技术交底。分层监护，层层验收。
②梁宽度不同时，能拉通的钢筋尽可能拉通，不能拉通的则可锚入支座内。
③梁及箍筋应有135度弯钩，弯钩端头直段长度 不小10D。
④在同一构件内的多根钢筋需要搭接时，搭接数量在同一截面内不得超过总数的25%（对于梁），搭接错开间距不宜小于45D。
⑤钢筋加密部位，如梁纵向钢筋的结构的节点处箍筋；洞口补强筋等，要严格按图纸和规范要求加密不得遗漏。
（6）模板施工技术措施
本工程为混全结构，独立柱、构造柱、无挑梁、圈梁现浇板，
用全钢模式板，钢管扣件支模系统，局部使用木模。
⑴模板选用：模板主要选用组合钢模、木模。
⑵模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图，凡需预埋和组合钢模模数不符的部位采用异形钢模或木模收刹。
⑶柱模板安装；柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管信箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。
⑷梁模板安装：梁划板采用组合钢模横拼，与模板模数不符时应用接结片加固，梁高大于600MM时应用对拉螺栓，以防止浇捣砼时炸模。梁跨度大于4M时，梁底按L/500其拱。
⑸脱模剂：为了防止污染，影响粉刷粘结力，不准使用废机油作脱模剂，宜用石蜡柴油脱模剂。
⑹模板与拆除：现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知书方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑体系。
模板拆除时必须待试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方可拆模：
a、梁：当跨度L≤8M时，砼必须达到其强度标准值的75%，方可拆除；当L＜8M砼必须达到其强度标准值的100%方可拆除。
b、梁支撑系统考虑二层支撑，避免施工荷载超大超过设计荷载而影响结构的可靠性。
C、一般非承重构件的模板，如梁侧模、柱模板可在保其表面和棱角不因拆模而受损时即可拆模。
（7）脚手及防护设施
工程脚手架用毛竹搭设双排脚手架，脚手架离墙0.35M立杆横向间距1.2M，纵向1.5M，操作层小横杆架在夯实土上并垫砖块，外架了在建筑物两端及中间设剪刀撑，每隔7M设抛桩，竖向每隔3步，纵向每隔5步设连墙点，连墙点采用在墙上预埋⊙6元钢，并加短撑固定。脚排为竹片脚排。
（8）基础工程
本工程挖土人工挖土，就近推土。
挖土时如遇到软弱土层有C10砼填至设计标高。
所挖出土方就近堆放，基础结束后用此回垫，如土质过湿时视现场情况加加入在石灰粉分层夯实。如遇淤泥外运，换粘土回填。和机具性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200—300mm，人工打夯机每层铺摊后，随之耙平。
回填土应每层夯实，严禁采用水浇土下沉的所谓“水夯法”。
(9)砌墙
施工时严格按施工规范进行施工，干砖必须大堆事先浇水，使砖湿润，含水率宜为10～15%。砌墙采用挤浆法，砌筑砂浆按配料单拌料，随拌随用，禁用“隔夜灰”。
砌墙时注以下事项：
⑴认真复核轴线，标高，架立皮数杆。皮数表明砌砖皮数，门窗洞口竖向位置，过梁、插筋位置等。
⑵砖墙水平竖直缝砂浆饱满，不允许有空头缝信“同缝”。
⑶按规定要求做好砌筑砂浆试块。
(10)黄石驳岸、黄石护坡施工措施
⑴采用双排圆木桩草袋围堰：在离驳岸或护坡墙身1米打双排圆木桩围堰，将整个驳岸及护坡围住，留出施工工作面，采用自吸式潜水泵抽水。
⑵在施工过程中，留出若干个集水坑，方便施工时及时抽水，保证工程不间断。
⑶为了抢时间，采用二侧向中间施工。
(11)装饰
⑴外墙抹灰：外墙抹灰找平分两次，第一次支为粘结层，第二层为找平层，应做到表面平整，兜方无裂缝，木蟹打毛，转角部位不留施工缝。施工时墙面事先湿润。
A、工准备：
①征求业主地外墙装饰有无特殊要求，细部节点做法。
②业主审定施工方法。
B、工艺流程：
基层处理—挂线做灰饼—底层刮糙（粘结层）—设置标筋—抹找平层砂浆—细部收刹—清洁工作。
C、施工方法：
①做好外墙面的基层处理：主要是凿除和补嵌表面使之基本平整，在框架梁与墙交槎处用水泥钉钢丝网，每边不小于100，砼梁、柱表面毛化处理，墙面清洁和适当湿润。
②墙面乔糙及找平层砂浆采用1:3水泥砂浆，即超过10mm厚度应分层粉刷，防止起壳、裂缝，找平层施工表面平整、兜方、无裂缝，并将木蟹打毛。注意转角处不允许留工缝。施工时适当使墙面湿润。
⑵内墙机：主体完工后用1:2水泥砂浆粉门窗护角高2M，墙面用1:3水泥砂浆打底、1:2:5水泥砂浆粉面，掌握好糙平收光，阴阳角顺直挺括，在进行粉刷时墙面湿润，冲筋用找平层同品种砂浆，并且冲筋后进行找平的时间不宜过长。
⑶门窗洞口两侧及上下粉刷层的厚度：按门窗尺寸复核洞口尺寸，避免粉刷后“吃档子”或“咬铰链”。
(11)质量保证
1、本工程采用项目经理施工现场质量总负责制，配备相应的质量管理机构。
2、参与本工程施工的技术员、质量员必须持证上岗。电焊工、电工、机修工持有操作合格证。
3、做好对设计图纸学审工作，成立学审小组，由技术员、施工队长、工长、质检员组成，根据设计图纸，对照施工技术操作规程、施工验收规范和本工程的特点，制订出本工程的施工方法。
4、由技术负责人向全体施工人员进行分部、分项及各工种进行技术交底。使大家都能熟悉本工程的施工技术和质量要求。
5、严格把好原材料、构件的质量关。甲供材料必须持有出雨季合格证，测试报告。地方材料必须经检验合格，上报监理同意后方可进入工地使用。
6、在施工中应按设计要求的规范文件进行自检、互检、专职质量员检验合格后方可上报监理验收。
7、为确保本工程创优良工程，班组实行每周一次质量例会，总结经验、相互提高。
8、土建与安装密切配合认真做好预埋件、预留孔槽，不得遗漏。严禁后凿洞影响工程质量。
9、砂浆及砼的拌和必须严格按施工配料单，认真过磅计量，砼用料计量允差：水泥±2%，砂、石为±3%，水及外加剂为2%。并控制砂石料的含泥率，砂过筛、石子冲洗干净。石子含泥率在3%以内，黄砂含泥率5%以内。雨季施工落实防雨措施。并做好已浇砼的得复盖浇水养护工作。
10、接受监理对本工程的质量监督，尊重现场监理对本工程质量的有关建议和意见。
11、施工技术资料必须随工程进度同步进行，收集整理，保管好本工程技术资料和数据，竣工后提供给业主归档。
12、冬季施工防护措施：
⑴温度低于5度时，浇筑砼添加防冻剂。
⑵对已浇砼构件用草包覆盖，以防冻裂。