硬化及绿化施工组织设计25p

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一、工程总体概况
本工程为敖汉旗回迁楼新园小区、建设小区、秀水小区硬化、绿化、亮化及传达室工程，总施工面积约8514.4m2。
二、施工工期
计划2014年 9月 14 日开工，2015 年5月 15 日竣工，总工期 244 天（日历日）。
三、施工方案
3.1整个工程由传达室土建工程和室外硬化景观工程及亮化化工程组成，施工时，以主体结构施工为主导工序。精心组织施工区域内的平面、空间立体交叉有节奏流水作业，做到工序衔接紧密；安装工程穿插于土建施工过程中，与土建工程施工交叉进行。
3.2 施工区、段划分
按照设计图中建筑物的位置和室外景观工程的划分，将整个标段划分为三个施
工段，传达室土建部分，室外硬化景观部分，室外亮化部分。
3.3施工段的施工顺序
按分部分项工程组织流水施工，其顺序为：土方开挖→基础模板、钢筋、砼→
主体结构模板、钢筋、砼→填充墙→屋面防水→门窗→内装饰→楼地面→外装饰→室外园林绿化、亮化、道路→→竣工
施工顺序的穿插
主体结构一层模板拆除后，即可穿插内部结构及安装工程的施工，确保项目建
设工期。每一个施工段均本着“先地下后地上”、“ 先土建后安装” “先主体后装修”“先主楼后附属”的原则组织施工。
每一阶段都必须完成规定的工作内容，为下一阶段创造条件。
四、主要分部分项施工工艺
4.1传达室工程
1、施工测量
施工测量的具体内容：
（１）平面定位：基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据。施工到±0.000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在±0.000处消除。
（２）标高控制：用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。并用醒目油漆作好标记。进入装饰施工时，将标高引测到四周的柱面上。
2、基础工程
土方开挖：土方开挖先开挖承台，然后开挖地梁土方，开挖中按承台及基槽每边加30cm的工作面的总宽度，并根据土质，基槽大小进行相应放坡。开挖过程中，对土质情况、标高的变化进行检查，做好记录。挖出的土堆合理对方。土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。
砼浇筑：采用商品砼，承台基础用模板上沿控制其高度，插入式振动棒振捣密实。
土方回填：
①基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。
②土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，验收基底标高。
③回填土的土质、含水率应符合设计要求。
④基础两侧对称回填，分层夯实。采用蛙式打夯机压实，打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯 不到的地方采用人工补夯。
3、主体工程
主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。
（1）钢筋工程
施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的两弯钩均须符合设计要求。钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位置。
钢筋绑扎：交叉点均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。钢筋搭接处，应在中部和两端扎牢。绑扎好后设置砼垫块。
（2）模板工程
　 本工程柱、梁均采用厚木模板配制成定型模板。
支柱模时在底部留清扫口。支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的3‰起拱。
模板拆除：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除；底模在砼强度符合GB50204-2002中表4.3.1规定后，方可拆除。拆模时严禁野蛮施工，防止用力过猛撬坏新浇砼构件，防止模板、支撑自由上落下击坏下层梁板构件。
（3）砼工程
砼的拌制：一律按设计要求，采用商品砼。
砼的浇筑：控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间，不超过规范规定。浇柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
砼浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。
梁柱采用振动棒振捣。采用插入式振动棒时，振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍，与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件，振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。操作振动棒时注意快插慢抽，防止欠振、过振和漏振。
砼浇筑过程中，钢筋、模板派专人跟班看守，以防钢筋、模板变形移位。
为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位，施工人员应注意行走路线。
砼的养护：在砼浇筑完毕后10-12h内，用草袋覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间不少于7昼夜。
砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作。
（4）砌体工程
砂浆拌制：按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。
抄平、弹线：抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
盘角挂线：砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
砌筑：砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在10%~15%之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，从而降低落砌体的强度。浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。
认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。
5、装修工程
本工程所有装饰材料的颜色及墙身、楼地面粉刷油漆等均应先做样板（或色板）会同设计人、使用单位商定后方可订货。
（1）顶棚粉刷
①钢筋砼楼板天棚抹灰前，应用清水湿润，并清理干净。
②抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
③顶棚表面应平顺，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，天棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
（2）内墙粉水泥砂浆
①、墙面清理，浇水湿润。将梁、柱等构件的表面突出部分剔平。浇水自上而下，一般在抹灰前一天进行。
②、抹罩面灰时，用靠尺随时检查墙面垂直及平整度。
（3）面砖地面
A、素土夯实
B、100厚C15混碎石垫层
C、60厚C15混凝土
D、10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层
E、8~10厚地面砖，干水泥擦缝
6、屋面工程
（1）找平层施工
基层必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前用清水冲洗，保持湿润但无积水。
找坡：根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。
A、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
B、20厚挤塑聚苯板
C、MLC泡沫混凝土找坡，最薄处30
（2）卷材防水层施工
屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行，卷材铺贴时，应先由屋面最低处开始，卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向，卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm，左右搭接不应小于200mm。卷材下粘结油膏应满刮，施工时应特别注意不能损坏卷材，卷材下不能留有气泡。
4.2 地面硬化工程
应按照下列工序流程：
定位放样→平整路槽、夯实→铺碎石灌砂垫层→铺素砼垫层或水泥砂浆找平层→按设计标高找平→挂线铺装面板→伸缩缝处理→清洗表面→成品保护。
具体施工方法分述如下：
1、在场地平整到位的基础上，先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量，标出填挖尺寸，采用人工进行细整和夯实碾压，使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围，通过工序检测使之达到设计要求。平整碾压过程如果土质过于干燥，还应洒水润湿，以期达到压实密度的要求。
2、在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺碎石灌砂垫层。碎石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝，耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度，平整度和标高必须符合设计要求，误差应在规范允许范围内。
3、混凝土垫层施工：
混凝土垫层施工前应做好配合比设计，选料应符合规范要求，施工时应先在碎石垫层上放样测量控制标高，润湿垫层并划好分区范围和班工作量，按设计配合比备好材料，选择好集中拌和场地，混凝土采用搅拌机搅拌，机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺，通过振动梁或平板振动器振捣随打随抹一次成型，施工时要注意根据气温变化调整塌落度。混凝土初凝后就开始浇水养护(不少于７天)，必要时应加覆盖物养护保湿，对较大面积的垫层施工时要预留隔离缝，防止昼夜温差造成裂缝。
4、地面砖铺装：
地面砖施工时在已完工的10cm碎石和10cmC15砼垫层上放样定线，采用30厚1:2.5水泥砂浆为结合层，按设计要求的图案逐块铺筑，用胶槌敲紧，砖与砖之间靠紧，砖缝线条必须顺直，最后用细砂或干性砂浆扫缝，并清洗干净砖面。
5、伸缩缝处理：
路面均按设计要求设置伸缩缝，伸(胀)缝(基层应预留缝)，缝宽2mm贯通整个断面，设置于不同材料铺装的分离处或设置于较长路段每隔30-50米处，铺装时先用钙塑板隔离，灌缝时挖去隔板清理干净板缝，然后灌入设计要求的材料或专用油膏。缩缝每4-6米设一道，铺装完工后用切割机锯缝，缝深为断面厚度的1/3，清理后灌入设计要求的材料或专用油膏。对较大面积的广场应按30-50米见方设置纵横伸缝，缩缝一般按5-6米见方设置。