新建铁路温福线（福建段）站前工程某隧道施工组织设计

1.编制依据 1

2.霞浦隧道地形地貌、工程地质与水文地质 1

3.霞浦隧道围岩分级情况 4

4.霞浦隧道设计情况 7

4.1.隧道概况 7

4.2.隧道建筑限界 7

4.3.线路平面与线路纵坡设置 7

4.4.隧道洞门 8

4.5.隧道衬砌结构 8

4.6.隧道防排水 12

4.7.轨道 13

4.8.辅助导坑 13

4.9.超前地质预测预报及监控量测 13

4.10.附属结构物 13

4.11.隧道运营通风 14

5.霞浦隧道施工总体安排 14

5.1.施工队伍部署及任务划分 14

5.2.施工工期安排 15

5.3.各洞口施工场地平面布置 17

5.4.工程质量要求 21

5.5.其它管理目标 21

5.5.1. 安全目标 21

5.5.2. 工期目标 21

5.5.3. 环境保护目标 21

5.5.4. 文明施工目标 21

5.5.5.验收速度目标 22

5.6.劳动力安排 22

5.7. 机械设备配置 23

5.8.材料供应 23

5.9.隧道弃碴 23

6.霞浦隧道施工方案 24

6.1.隧道施工测量 24

6.2.平行导坑有轨运输方案 24

6.3.隧道通风方案 25

6.3.1.隧道通风设计基础资料 25

6.3.2.隧道通风量计算 25

6.3.3.通风机全压、功率及风机型号选择 27

6.3.4.平导内平均风速 29

6.4.高压供风 29

6.5.高压供水 29

6.6.施工排水、排污方案 29

6.7.施工供电 34

6.7.1.洞口高压配电设置 34

6.7.2.备用电源 34

6.7.3.供用电设备选择配备 34

6.7.4.保安装置 35

6.7.5.洞内照明 36

6.7.6.电力电缆选择 36

6.7.7.安全技术措施和电气防火措施 36

6.7.8.建立临电档案并及时记录有关资料 36

7.霞浦隧道主要工序的施工技术要点 37

7.1.隧道进洞口段超前长管棚施工技术要点 37

7.2.隧道进洞口Ⅴ级围岩段超前小导管注浆预支护施工技术要点 40

7.3.隧道进洞口Ⅴ级围岩地段H型钢钢架施工技术要点 42

7.4.隧道进洞口Ⅴ级围岩段系统锚杆施工技术要点 44

7.5.隧道进洞口Ⅴ级围岩段双侧壁导坑法施工技术要点 45

7.6.平行导坑采用的超前φ22砂浆锚杆施工技术要点 46

7.7.隧道进洞口Ⅳ级围岩段超前小导管注浆预支护施工技术要点 46

7.8.隧道进洞口Ⅳ级围岩段Ⅰ18工字钢钢架施工技术要点 47

7.9.隧道进洞口Ⅳ级围岩段系统锚杆施工技术要点 48

7.10.隧道进洞口Ⅳ级围岩段CD法开挖施工技术要点 48

7.11.隧道进洞口Ⅲ级围岩风机连接段、风机安装段系统锚杆技术要点 49

7.12.隧道进洞口Ⅲ级围岩风机连接段、风机安装段台阶法开挖施工技术要点 49

7.13.隧道出口Ⅴ级围岩段超前小导管注浆预支护施工技术要点 49

7.14.隧道出口Ⅴ级围岩段型钢钢架施工技术要点 52

7.15.隧道出洞口Ⅴ级围岩段系统锚杆施工技术要点 52

7.16.隧道出洞口Ⅴ级围岩段双侧壁导坑法施工技术要点 52

7.17.洞身加固圈3m、5m超前预注浆施工技术要点 54

7.18.开挖后加固圈3m全断面径向注浆施工技术要点 59

7.19.衬砌背后回填注浆 60

7.20.复合式衬砌防水板 60

7.21.衬砌背后排水盲沟 60

7.22.施工缝与变形缝防水 60

7.23.局部注浆堵水与补注浆 60

7.24.综合接地 61

7.25.施工超前地质预测预报 62

7.26.监控量测 62

7.26.1.监控量测目的 62

7.26.2.监控量测项目 63

7.26.3.监控量测方法、量测仪器、测点布置与量测频度 63

7.26.4.监控量测数据的整理与反馈 67

7.26.5.量测作业人员 68

8.霞浦隧道主要施工工艺和技术措施 71

8.1.光面爆破 71

8.2.喷混凝土 73

8.3.钢筋网施工 74

8.4.装碴运输 75

8.5.衬砌施工 75

8.5.1.二次衬砌 75

8.5.2.仰拱施工 77

8.6.塌方的预防和处理 78

8.6.1.预防坍塌的措施 78

8.6.2.隧道塌方处理方法 79

8.7.隧道达到一级防水等级的分项工艺、技术措施 80

8.7.1.防水板铺设 80

8.7.2.施工缝及变形缝防水施工 82

8.7.3.配制防水砼 83

8.8.保证衬砌混凝土耐久性的技术措施 84

8.8.1.砼原材料选择 84

8.8.2.碱-集料反应的预防 84

8.8.3.砼抗碳化措施 85

8.8.4.砼防裂措施 85

9.工期保证措施 86

9.1.确保工期的管理措施 86

9.2.确保工期的生产措施 89

9.3.确保工期的主要技术措施 90

10.质量保证措施 91

10.1.质量保证的组织措施 91

10.2.质量保证的管理措施 92

10.3.“三全”质量控制 93

10.4.质量管理三大标准和八项制度 93

10.5.质量保证的经济管理措施 97

10.6.质量保证的技术管理措施 97

10.6.1.施工技术文件（图纸）的审查 97

10.6.2.施工准备阶段质量控制 97

10.6.3.高性能砼质量控制 97

11.安全保证措施 103

11.1.安全管理制度 103

11.1.1.安全生产责任制度 103

11.1.2.安全教育培训制度 104

11.1.3.特殊工种持证上岗制度 104

11.1.4. 安全检查制度 104

11.1.5. 安全防护制度 104

11.1.6. 安全评比制度 105

11.1.7.机械设备安全管理制度 105

11.1.8.其它安全管理制度 105

11.2.安全施工管理措施 106

11.2.1.安全教育管理措施 106

11.2.2.认真做好安全交底和检查落实 107

11.2.3.火工品的使用与管理安全措施 107

11.2.4. 设备安全管理措施 108

11.2.5. 施工现场防火安全管理措施 108

11.2.6. 防汛、防台安全管理措施 109

11.2.7.施工用电安全管理措施 109

11.2.8.安全奖惩措施 111

11.3.隧道安全施工技术措施 111

内容简介

　　4.1隧道概况　　隧道进口里程DK155+349，左线路肩设计标高20.40m；隧道出口里程DK168+448，左线路肩设计标高21.11m；隧道全长13099m，隧道洞身最大埋深550m。　　隧道设贯通平导和斜井各一座。贯通平导位于线路前进方向右侧，进口里程PDK155+374，出口里程PDK168+456，平导全长13082m。除隧道进口至直缓里程DK155+741.53以外，平导中线与正洞左线线路中线平行（PDK155+741.53=DK155+741.53），平面间距35m。在PDK165+685里程处，平行导坑与斜井平交。平导与正洞间以横通道相连，有条件横通道结合正洞综合洞室设置，平导采用有轨运输四轨两车道断面，断面净空4.9m×4.8m。　　隧道设斜井一座，位于线路前进方向右侧，与正洞左线线路中线交点里程DK165+672，斜井综合坡度3.569％，斜长832m，（前777m坡度3.8%，后55m坡度3‰），斜井井口标高60.52；井口里程为XJDK0+832，斜井采用正交单联与正洞相连，无轨运输单车道方式断面，断面净空5.1m×5.8m，斜井井身间隔一定距离设置错车道。　　

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